2号站注册《Q2347-660》碎泥板也叫花板或笼子板。它是一块多孔的圆盘，孔的形状可以制成图示的扇形，也可以翩成其它形状。碎泥板装在密封虹(即真空箱衬套)的前端，是固定不动的。螺钉孔制成图示的特殊形状，拆卸时只要把固定螺钉旋松，碎泥板转动一个角度后即可取下。

由密封缸内挤出的圆柱形泥料通过碎泥板时，2号站注册被分割成细小的泥条。

碎泥板除了碎泥的作用外，还可以阻止泥料中的杂质通过。这种“过滤”作用，可以减少下一级由于杂质(硬石块等)引起的机械事故。同时，对于制品的成型及其质量的提高也是有益的。

碎泥板的缺点是:阻力较大，动力消耗也大，2号站平台登录磨损较快。 在清除被其阻止的杂质时。播要拆装碎泥板，比较麻烦。

2号站注册《Q2347-660》精平的方法与初平方法相同。利用水平仪按纵横方向侧鳌纵横方向的水平度，当测出哪一面低就打哪一面的垫铁，由 低向高调要方便一些。要反复测量，反复调整，直到合格为止。水平度找好之后，均匀地紧固地脚螺检，然后再复查设 备的水平度。

设备精平以后，要将设备底座与基础表面间的空隙，用混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土里。它的作用，2号站注册一方面可 以固定垫铁(对可调垫铁的活动部分不能浇固)，另一方面，可以传递一些设备负荷到基础上。

灌浆时，应放一圈外模板，模板的边缘距设备底座边缘一般不小于60毫米。如设备底座下的整个面积不需全部灌浆 时，2号站平台登录应根据情况决定是否安设内模板。若决定安设内模板 时，内模板到设备底座边缘的距离应不小于100毫米。

灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的下底面，灌浆层的上表面应略有坡度，坡度向外，以防油、水流入设备底 座。在混凝土凝固以前，用水泥砂浆加适量的水玻润抹面。 抹面时，砂浆应压密实，要有圆棱圆角，表面应光滑美观。

2号站注册《Q2347-660》任何机械设备要能长时间地保持正常的工作状态，除了设备本身的结构性能应当可靠外，正确的安装、操作、维护和保养也是相当重要的。如果安装不当，违反操作规程，不善于维护和保养，即使是结构性能很好的机械设备，也会加速机械及其零部件的磨损和破坏，甚至使机器不能工作。

随着我国建材工业的不断发展，砖瓦机械设备的品种和类型越来越多，其形体大小不同，精密程度不等，2号站注册重量相差也很悬殊。而绝大多数砖瓦机械设备都是由制造厂装配好，经过试运转合格后整体发运至砖瓦厂再按照选定的工艺流程或生产流水线，进行逐台设备的安装。

尽管砖瓦机械的种类较多，型式千差万别，2号站平台登录但安装时的基本工序大致相同。无论整体安装还是解体安装，其墓本工序是:设备检查、运搬就位、找正、初平、灌浆、清洗、精平、抹面、试运转等。

2号站注册《Q2347-660》砖瓦机械各台设备的安装必须在熟悉该设备的人员指导下进行。在安装过程中应当注意以下事项:
(1)按照各台设备的使用说明书，了解所安装设备的构造，组成部分及其相互关系。
(2)按照设备的出厂清单，检查设备及附件是否齐全，运输过程中有无碰份和损坏现象。发现缺件和损坏，应立即向制造厂或运输部门提出。
(3)根据厂房条件及施工图纸，确定各台设备的安装位置。
(4)按照设备基础图，浇灌混凝土基础，2号站平台登录施工中要特 别注意基础的标高及地脚螺栓预留孔的位置。当基础经养护期达到规定的强度后，必须经过检验合格，方可进行设备安装工作。
(5)设备安装前要准备好标准垫铁，并放置在基础的适宜位置，将设备就位在垫铁上，装好地脚螺栓。利用标准垫铁对设备进行找正和找平，检查合格后方可进行二次浇灌。
(6)二次浇灌达到规定强度后，对设备进行校正。校正内容有:
a.校正设备的水平度及各部位的关系尺寸，2号站注册使其纵横方向的水平度，达到使用说明书中的要求。
b.校正三角皮带传动，使大、小三角皮带轮的两轴心线必须十分严格地平行，并且两轴中心距要在一定的范围内， 皮带轮的轴向位置要正确。
(7)全部校正工作完成后，紧固地脚螺栓，然后对基础抹面修饰。

2号站注册《Q2347-660》古人在建筑设计防火中，不仅采取了不少带有迷信色彩的防火设计，同时还采取了许多具有实际功能的防火技术措施。这种防火技术措施，相对愿望型而言，就姑且称之为实效型吧。它是历代人民同火灾作斗争的经验总结，是我国消防科学技术发展的主流。这方面的成就，2号站注册开户不仅反映出我国消防工作发展的状况，而且直到今天，仍有不少可供借鉴的地方。它是我国文化遗产的一个组成部分，极大地丰富了消防科学技术的宝库。

古人在经历无数次火灾之后，对木构架建筑的火灾危险性逐步有所认识，在很早以前就注意寻找防火性能优于木材的建筑材料，夯土筑墙是最早采用的方式，继之而起的是砖瓦的出现.砖瓦始于西周，到了秦、汉才得到很大的发展。

砖瓦 的出现，开辟了新的建筑材料和结构的领域，这对于建筑质量 的提高和增强建筑的耐火性能，2号站注册是具有重要意义的。由于受到科学技术发展的限制和传统的影响，在我国古建筑中砖、瓦、石等非燃烧材料虽被广泛采用了，对防火条件有一定的改 善，但未形成结构的主流。尽管如此，对一些特殊用途的建筑，则全部采用了砖、石等非燃烧材料，以增加耐火的性能.

2号站注册《Q2347-660》精平就是在初平的基础上对设备的水平度作进一步的调整，使它完全达到合格的程度。当浇灌地脚螺栓孔的混凝土 强度达到70.%以上时，即可开始精平。
精平是一道很重要的工序，因为它直接影响到设备的安装质量。在一般情况下，设备总是要隶调整成水平状态,所谓成水平状态，就是指设备上主要的面(如底座上平面)与水平面平行。

要求设备成水平状态的目的是: (1)为了保持设备的稳定及重心作用力的乎衡，从而避免变形，减少运动中的振动。

(2)减少设备的磨损和动力消耗，从而延长设备的使用寿命。
(3)保证设备的正常润滑和正常运转。 精平的方法与初平方法相同。利用水平仪按纵横方向测 且纵横方向的水平度，2号站注册开户当测出哪一面低就打哪一面的垫铁，由低向高调要方便一些。要反复测量，反复调整，直到合格为 止。水平度找好之后，均匀地紧固地脚螺检，然后再复查设备的水平度。

设备精平以后，要将设备底座与基础表面间的空隙，用 混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土里。它的作用，一方面可以固定垫铁(对可调垫铁的活动部分不能浇固)，另一方 面，可以传递一些设备负荷到基础上。

灌浆时，应放一圈外模板，2号站注册模板的边缘距设备底座边缘 一般不小于60毫米。如设备底座下的整个面积不需全部灌浆时，应根据情况决定是否安设内模板。若决定安设内模板 时，内模板到设备底座边缘的距离应不小于100毫米。
灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的下底面，灌浆 层的上表面应略有坡度，坡度向外，以防油、水流入设备底座。在混凝土凝固以前，用水泥砂浆加适量的水玻璃抹面。 抹面时，砂浆应压密实，要有回棱圆角，表面应光滑美观。

2号站注册《Q2347-660》当电源两端被电阻接近零的导体接通时，便造成电源短路。短路往往是由于导线绝缘损坏或两根导线相互接触造成的.也可能是由于电器损坏、线路接错、维修侧盆时操作不 或电动机卡住堵转等原因所致。

当用电器(如灯泡)短路时，电流有捷径可走，将在电路中产生极大的短路电流，这样大的电流流过导线，将使导线的发热最成百倍地剧增，足以使导线绝缘烧毁，所以通常的电气线路是决不允许短路的。为了防止短路引起的危害，必须采取保护措娜。最简单的办法就是在电路中申接熔断器，且电路发生短路故障，熔断器最先熔断，起到迅速切断电路的目的，2号站注册开户所以熔断器也叫做k险丝。

_常用的熔断器是由铅、锡合金等材料制成的，特点是柔 软、熔点低，温度在200-30000时就能熔化，熔断电流等于额定电流的1.3-2.1倍。

在使用机械设备时，如出现断电故障，2号站注册一般应首先检查 电路中熔丝是否烧断。如果熔丝已烧断，可先切断电源，换上同样粗细的熔丝，然后通电，看设备运行是否正常。如果熔丝又很快烧断，则应断电检修线路和设备鸯明有否短路或其他故N，切不可因熔丝连续烧断而随意增加熔丝截瓦’ 甚至用铜丝代替。这样将失去熔丝的短路保护作用，最后在发生短路故降时会烧坏电器元件和电器设备，甚至还会造成机城设备的损坏。

2号站注册《Q2347-660》料仓作为生产环节的一个组成部分，可在连续生产中起到缓冲作用。也就是说，不至于因为一台设备暂时出故障而造成 所有设备停运或空运。只要在短时间内能排除有关设备的故障，就不会给半成品产爱带来任何损失。但有的厂由于存放的原料粘 性较大，或仓的斜壁和水平面夹角偏小，仓的出口尺寸偏小，经常堵塞，这样的仓反而成了连犊正常生产的障碍物，应引以为 戒。

因干粉煤灰用原料棚存放，搬运时极易扬尘，在通常情况下，它又不会产生篷仓堵仓现象，故一般把它全部存放在筒仓中，不再另设料棚。
干排粉煤灰一般由电厂用气力输送的方式，2号站注册通过管道直接送到砖瓦厂筒仓内供生产时使用。粉煤灰筒仓一般采用圃形。

筒仓顶部应设I除尘装置，筒仓外可设仓满指示器，筒仓下部出料口一般设刚性叶轮给料机，给料机上口与仓口之间应设单向螺旋闸门，以备事故检修用。

对于页岩和煤砰石之类原料，2号站注册开户其中间缓冲环节可设一个或几个小仓，不宜设大仓，因堵塞时小仓比大仓好处理。有的厂想建 若干个大简仓代替原料棚，大量存放页岩和煤歼石料以作雨天外界原料含水率过高时用，这种想法不太合适。因仓的存放方法是把料撑托在空中的，它的结构处理较复杂，而棚是把料直接堆在地面上的，较简单。故如存放大量的原料，用料棚比用筒仓投资省得多。

2号站注册《Q2347-660》空心砖成型是由一种特制的模具—机口和芯具挤出砖坯的。芯具起穿孔作用，它由芯架、芯杆和芯头组成。整个芯具通过芯架固定在机口的后端。
成型时，原料被螺旋叶片推向机头形成泥流后，便遇到芯架的大刀片(横梁)而被分割成几段泥流，挤入芯杆区域。泥流二次结合，即在芯杆中间不断挤实压缩。当泥流进人机口前口的芯头中间，再进一步地挤压密实，直到离开机口，呈一连续 的有规则的孔洞泥条。

由此可知，空心砖成型与实心砖的不同点是其机头内装有芯具，泥流被挤出机口前遇到障碍物，挤出阻力大，2号站注册开户砖机所需功率增加。如不采取措施，产量则会大大降低。因此，在芯具的设计加工方面，砖机结构应改造，设法减少阻力，降低负荷，提高成型质量和产坯量。

生产空心砖的原料塑性指数应比实心砖高，2号站注册一般为11–18.越是孔洞率高，孔的排列复杂，壁越薄，塑性指数要求也越高。从整个生产工艺看，塑性指数低了，成型较为困难。但塑性指数太高.又给干燥和焙烧增加麻烦。因此，对于孔洞率小于30%的多孔砖，可以用塑性指数较低的原料;而对于孔洞率为40%^-50%的大孔、薄壁空心砖，就必须用塑性指数较高的原料。

2号站注册《Q2347-660》生产空心砖的泥条，实际上挤出的断面大多数小于实心砖。因此，在其他条件完全相同时，其挤出的总压力和压强都相应增大。这时，如果仍用原来生产实心砖时的全部技术参数，势必造成负荷猛增、甚至超载.所以，应适当降低挤泥机的转速，使螺旋叶片周缘的线速度保持在0.6-0. 8m/s。设备能 在基本保持其原有的负荷情况下，增加挤出压力，不致产生挤不出去，发生损坏设备等事故。

为提高螺旋绞刀叶片对泥料的挤压力，2号站注册开户还应适当.调整泥 料出口的那一节纹刀叶片的螺旋角，使之为15.50^-230。原料的塑性指数较高时，应选用较大的螺旋角;原料的塑性指数较低时，应选用较小的螺旋角，并应采用从进料端到挤出端逐步 减短的和技术质量合格的螺距绞刀，力求有一条平滑的压缩 曲线，保证砖坯的产量和质量。

为保证产品的外形尺寸，2号站注册机口的尺寸应是成品规定尺寸 再加上坯体干煤和烙烧的总收缩值。

在保证泥条质量的前提下，为减小机口阻力，机口应比生 产实心砖坯时短一些，锥度尽量小一些。太长的机口和太大的锥度，不仅增加阻力、机口内壁对泥条的过大压力和摩擦阻力，还可能使泥条四角开裂，不能成型;太短的机口则挤不紧泥条，降低坯体强度。