为什么同样的窑、原料、环境烧制出的仿古青砖却不一样

　　为什么同样一座窑、一样的原料、一样的烧结温度，会出现不同的仿古青砖青瓦产品质量哪？问题的根源在我们几千年使用的窑炉和窑炉操作人员的技能，这是根本原因。

　　土窑，也称倒焰窑，这是我国传统烧制青砖的窑炉，这种窑型根据各地习惯有很多种窑型，桶窑、馒头窑、立窑、圆窑、方窑、罐窑等等，但名称、窑型如何变换，其烧结原理都是遵循倒焰窑的“分散垂直气流法则”。

　　倒焰窑由于火炕（火床、火灶）位于窑底，高温气体由于自然上升先到窑顶，然后通过砖坯从窑底、窑墙的排烟道排出窑外，高温从窑顶到窑底这个流动过程就是砖瓦的烧结过程，这个过程包括：排潮、升温、烧结、还原及下水洇窑。

　　从烧结的温度来看，窑内最先烧结的有两部分，一是临近火源的砖坯，二是窑顶的砖坯，其道理就是火源周边温度高，而由于热气上升的缘故，窑顶温度最高，顶层砖坯也较先烧成。窑内最后烧成的部位有两个地方，最底层和远离排烟风道的砖坯。

　　倒焰窑这种烧结原理造成了全窑产品烧成时间的不一致，窑的高度越高，其窑内上下烧结温度差距越大。烧窑技法中，排潮、升温、大火烧结的技术要求都不太高，但烧底火是最为关键的，烧砖人常讲的一句话是“火不蹬底”、“火不下底”就可以想象其操作的难度。其难度在于：既要保持窑内上部的温度稳定，还要迅速将低温的下部产品烧结，这个操作过程叫“拉下火”。

　　所以从以上分析可以看到，临近火源和窑内上部的砖经受高温的时间最长，而底层砖最后才被高温烧结，其在高温时间、烧结温度上远远不如高处砖坯。所以，窑内底层产品很容易出现欠火质量现象。

　　烧砖人将窑内由于高差产生的不同产品质量现象形象地称之为“两层楼”。欠火的底层砖由于烧结温度和保温时间很短，其强度低、吸水率高，如果和其他产品混在一起使用，就会出现部分产品冻融不合格现象。而不太了解传统烧砖技术的人，面对这一质量问题就会产生很大疑惑。

　　倒焰窑的特性、操作人员的技能是客观因素，再遇见追求高产来满足供货量，问题就更为严重了，人为的缩短烧结周期或者加密装窑量，其产品质量就无法得到保障，是主观因素影响了。

　　有人认为部分青砖质量不合格的原因是螺旋挤出成型造成的，这个观点无法解释同样是机制成型，而出现问题的只是其中的一部分，如果是成型问题，应该是所有的产品都出现问题才符合情理。