琉璃瓦、西式瓦除应具备良好的内在物理性能(抗折抗压、吸水率、耐急冷急热性能和耐冻性能)外，主要检验项目为外观质量。

　　琉璃瓦厂家对于生产的成品琉璃瓦有特殊的检验方法：如板瓦，四块围拢应为圆筒，即呈360°。筒瓦两块拼合也应构成一圆筒。勾头、滴水马筒、板瓦粘接呈夹角应为135°±5°。时间长、燃耗大。烧成温度低，时间短，燃耗低。

　　如果我们希望烧成温度低而琉璃瓦胎又烧结，其他技术指标又达要求，应尽量用低温烧成。因此坯胎原料的选择和配比非常重要。

　　琉璃瓦胎虽不像瓷器要求高，但坯胎的色面能影响釉的呈色。有人曾用稍高的原料制成瓦坯，经过1270℃素烧，各施以黄、绿、紫釉。烧成后各种釉面呈色纯正，鲜艳光亮。改用制瓷废泥并配以少量黄泥施以同样色釉，烧成后由于胎呈灰色，三妒面全部改色，且不光亮。

　　在同样的坯胎上施一层装饰泥，采用同样的工艺，施上同样的色釉，烧成后效果良好，釉色纯正而光亮鲜艳。琉璃瓦的烧成温度一般为1100℃—1250℃，烧成温度高。

　　琉璃瓦产品外观要求光滑整洁，釉色鲜亮纯正。瓦件组装一起，釉色要基本一致。造型纹样规整清晰，产品允许尺寸公差±2mm，达到以上要求即为合格。如有图纸和实样，应严格按标准检验。

　　琉璃瓦随着我国城镇建设的蓬勃发展，琉璃瓦、西式瓦的用量显著增加，市场前景看好。琉璃瓦、西式瓦的生产工艺并不复杂，生产线设备可选用全自动生产线设备生产，也可选用部分机械设备和手工相结合的方式生产，全自动生产线设备自动化程序高，所需人工较少。采用部分机械设备和手工相结合的生产方式，投资小、见效快，所需人员也多一些。我们就琉璃瓦的制作工艺、坯料、釉料、配方研究取得的经验，供大家共同探讨。

　　“琉璃”这个词，在中国本来是没有的，产生于古印度语，随着佛教文化的传入，其原来的代表色是蓝色，但是现代就不同了，现代除蓝色外，琉璃也包括红、白、黑、黄、绿、绀蓝等色。运用多种颜色釉并在较高温度下烧成的上釉瓦因此被称为琉璃瓦。

　　仿古琉璃瓦采用优质矿石原料，经过筛选粉碎，高压后成型，高温烧制。具有强度高、平整度好的特点，据有关资料，西周早期，瓦还是存在比较少的，可能当时只用于屋脊、天沟和屋檐。到西周晚期，瓦的数量就出现的多了，有的屋顶已全部铺瓦，瓦的质量也得到了提高，也有了半瓦当的出现。

　　唐代时候，琉璃瓦增多了不少，在长安宫殿出土的琉璃瓦大多数是绿色，黄色、蓝色也较多。但当时出土的琉璃瓦数量较灰瓦、黑瓦为少，在运用上，可能还多半用于屋脊和檐口部分，唐时，屋顶以灰色和黑色筒板瓦为主，有时也配以黄绿剪边。

　　明代后，琉璃工艺水平得到了大大的提高，明代琉璃瓦采用高岭土、瓷土制坯，成品质地细密且坚硬，不易吸水。不但坯体坚固，并且预制拼装技术、色彩质量和品种都达到了前所未有的水平。

　　根据资料记载，北宋和金代的宫殿都是绿瓦。因当时很难烧出黄瓦。宫殿建筑琉璃瓦的颜色随着技术发展有很大提高。到了明代后期以及清代，黄琉璃瓦已经不是难制品了，宫殿的建筑一眼看去基本变成满铺黄琉璃，形成一片金灿灿的样子。

　　中国古代使用琉璃瓦色彩的等级限制：

　　中国古代琉璃瓦建筑的色彩艺术以其特有的艺术视觉、艺术形式追求独树一帜，展示除了中国文化的深刻内涵，在全球建筑艺术史上占有举足轻重的地位。

　　黄色，皇帝专用的颜色，使用在皇帝的行宫、住所等，如故宫。

　　绿色，大多用于王公大臣，宗教寺院等建筑。

　　蓝色，只有在祭天的地方使用，如北京天坛。

　　黑色，大多用于品级低的官员以及富贵人家，特殊的地方也会使用。

　　一般这些琉璃瓦颜色的使用，都有严格的规定，并不是随便建一座房子，自己想用什么颜色就用什么颜色，用错了可见闯了大祸。这样看来，还是生活在现代好，起码可以自由地设计自己房子，按照自己想象中的样子去做。

　　古建筑文化的传承经历了数千年，而始终充满古香古色的琉璃瓦也成了现代建筑行业的热门产品。琉璃瓦除了可以用在仿古建筑的屋顶装修外，在家庭装饰中的应用也可以呈现出一种复古、古朴典雅的风格越来越受的关注的。

　　然而在琉璃瓦屋面工程中，常导致琉璃瓦屋面出现不防水现象，影响其使用功能。造成琉璃瓦屋面不防水，主要有三方面的原因。

　　1、一般琉璃瓦屋面采用圆木檩条、木椽上铺望瓦，望瓦面上铺刮混合砂浆，最后摊盖琉璃瓦屋面的设计方式。由于木檩条、木椽属于弹性材料，在屋面恒载的长期作用及活荷载(风、雨)的作用下易产生挠曲，弹性变形较大，易造成脆性的砂浆垫层开裂、脱壳和瓦垄松动，最终产生渗漏。

　　2、琉璃瓦生产瓦的几何尺寸不标准，底瓦的圆弧大，比较平，且有翘曲，雨水会从横向流人基层。

　　3、施工人员对琉璃瓦的施工工艺不熟悉，基层不经防水处理，瓦头封口的砂浆不密实，使盖瓦面的雨水爬向内侧下滴，引起琉璃瓦屋面渗漏。同时，盖瓦的接头是用后拼装法制作的，易发生位置歪斜，水从接头处向下渗漏。

　　琉璃瓦厂家要注意在保养中要宜用纯清水擦拭，但是若使用自来水，那么工艺礼品需静置12小时以上，这是为了保持琉璃瓦表面之光泽与干净，切不可沾上油渍异物等。所以在感慨感染整体造型及光彩、美感与创作意念的完美结合所带来的意境之美。琉璃瓦的澈底度，不宜太纯太亮，这些都是需有一定层次与光洁度的差异，不然的话你会让琉璃瓦丧失其具有动感的生命力之美。

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四轮定位仪检定装置检定过程及操作步骤

1. 进入检定现场；检查被检四轮定位仪工作是否正常，四轮传感器蓄电是否可以满足检定需要。清除检定标准装置与四轮定位仪之间杂物，以免影响检定。
2. 连接标准装置电源；正确连接电源及数据线，查看接地是否良好，检查标准装置外观确定没有影响计量性能的因素后再对检定装置进行测前调试。
3. 标准装置测前调试；四轮定位仪检定装置放置相对平坦处，调整机体成水平（参照机体水平仪）。按照正确方向安装标准轮毂，调整轮毂保证轮毂水平垂直（参照轮毂水平仪及直角尺）。检定装置处复位清零状态。
4. 四轮定位仪测前调试；四轮定位仪夹具卡爪安装至标准轮毂形成水平面并与安装测量头轴成垂直度测量（可选用快捷夹具）。调整测量头轴使它上面的水准泡调整到零位后将其锁紧。四轮定位仪传感器机头（测量头轴）与四轮定位仪主机实现无线（有线）连接。
5. 接通被测四轮定位仪电源、进入测量程序。另对于模拟轮距和模拟轴距变小使得信号过强不能进入测量程序的，应在光路间加上弱光板。
6. 检定举例：轮前束角示值误差的测量在全量程内均匀选取5个校准点（包括零点和极值点，如：3°、1.5°、0°、-1.5°、-3°）依次调整校准装置上的前束角至各校准点，并读取被测四轮定位仪显示器上该校准点的前束角值，重复进行正反方向各两次测量（共4次），按公式计算出单轮前束角示值误差。式中：△αj–被测四轮定位仪在第j校准点的单轮前束角示值误差（°）；αij–被测四轮定位仪在第i次测量的第j个校准点示值（°）；（i=1，2，3，4； j=1，2，3，4，5）αj–校准装置在第j校准点上的前束角示值（°）。取△αj中绝对值最大的作为单轮前束角示值误差的测量结果。D3X型四轮定位仪检定装置自动记录并计算误差。 

如何铺贴仿古瓦效果好？有什么技巧么？

我们是山东生产古建青瓦的厂家，生产各种类型的古建建材产品。作为相关厂家，我们严格把控生产工艺和原材料，目的是为客户提供优良的古建建筑材料产品。很多客户采购了之后，在实际使用中遇到了一些问题，那么我们就给大家讲解一下，仿古瓦在日常铺贴中需要注意什么？有什么技巧么？

仿古瓦是古建工程中比较厂家您的材料之一，铺贴其实并没有很多人想想的这么简单。很多人会认为自己从事装修行业多年，铺贴瓷砖和其他各式的地砖等都没问题，为什么贴不好一个仿古瓦呢？

首先，先处理作业面的杂物，将石灰和泥土压实，整理好作业面外观的平整，然后设计标高，做好标线。根据图纸规划好仿古瓦的铺设区域。

因为仿古瓦等建材产品虽然硬度高，但是也容易破碎，并且表面比较光滑，容易产生刮擦影响整体的装饰效果，所以加您在采购之后，铺设之前，提前做好准备，如果您有铺设相关的问题，可以联系我们。

在生产仿古青砖的时候，有的用户发现，胚体上有时会出现细小的裂纹，这不仅影响了使用，而且还降低了外在观赏价值，那么这是什么原因造成的呢，我们一起来了解一下吧。

解决仿古青砖出现裂纹的问题_提高观赏价值

1、  根据调查发现，山东仿古青砖在成型的时候更易产生裂纹，因为大多原料在含水率没有达到合格点时，就开始进行分流搅拌，这就导致成型之后的胚体含水率较低，容易出现干裂情况，影响仿古青砖价格。

2、  干燥过程。仿古瓦生产厂家说，干燥过程是十分重要的，温度、风速、湿度、转速等都决定了产品成型的状态。如果仿古青砖的水分扩散或蒸发不能同步进行，就容易出现胚裂的情况，此外，风速或转速过快也容易造成这种情况，所以用户要严格把控。在山东仿古青砖干燥临界点的时候要减小风量，之后再调大风量。

如果大家还想了解更多有关小青瓦价格或是仿古琉璃瓦哪里有的问题，欢迎关注山东省宁阳古建青瓦厂。

古建筑文化的传承经历了数千年，始终充满古香古色的琉璃瓦也成了现代建筑行业的热门产品。琉璃瓦除了可以用在仿古建筑的屋顶装修外，在家庭装饰中的应用也可以呈现出一种复古、古朴典雅的风格。

如今，大家不难发现琉璃瓦已渐渐进入家庭中了，多用在咖啡厅、酒吧、等环境的装修，古朴的风格结合幽雅的环境，镀金琉璃瓦厂家认为，独特的装饰效果特别受年轻人喜爱。

镀金琉璃瓦厂认为，其实琉璃瓦的使用并不只局限于这些地方，只要整体选择的是古典自然风格，普通场所使用也可展示出独特的个性。

金瓦厂生产的琉璃被打磨成不规则的边角，往往造成了岁月侵蚀的模样，人们心底的历史感、沧桑感、怀旧感、自然感、回归感、个性化等，不经意间的在一块块面砖上流露出来，复古而不失时尚。

琉璃瓦主要特点有丰富多样的颜色选择：琉璃瓦的釉面颜色，经过精心配制，可做出各种颜色。并且色泽鲜明，分有光，亚光，无光三种。为了使屋顶结构完整美观，琉璃瓦有多种不同的风格可选，使建筑更具有艺术气息。

仿古建材主要为两大类：青砖和青瓦，但这样分类有点简单。新中式美学生活方式缔造者青城古建隧道窑烧结砖总工程师袁东海先生从生产技术方面将仿古建材分为薄和厚或大小来叙述，这样较为贴切，因为看似厚薄大小不同，却真实的反应出两类产品的不同生产工艺及市场需求。薄小类产品一般包括：普通青瓦、贴片、薄地砖、劈开砖等，特点就是薄。小是指金条砖及标砖以下的砖类。但这个薄不包括五脊六兽和雕刻类产品。厚大类产品为砖类：主要为超出5公分以上产品，例如最典型的就是城墙砖和较厚的铺地砖。这里我列出了一个数据，就是5公分，这个数据的上下则代表着不同的生产工艺和窑炉的选型。为叙述方便，以下为砖和瓦来替代两类产品。

瓦类产品两年前的生产和砖类一样，半机械化成型，梭式窑、土窑烧结。特别是烧结时由于瓦类不规则，码坯时需要和砖坯混合搭配，其烧结周期和砖类一样，这样的工艺导致瓦类产品成本高，产量低，市场供不应求。这种现象在最近两年发生了转变，特别是进入2018年，瓦类市场转入压价销售的局面，价格一路下跌，而且还跌跌不休，竞争压力巨大。之所以出现这种现象，其根源是生产技术的突破与成熟——2016年初期，由于陶瓷地板砖行业竞争压力大，一些有识之士快速调整产品结构，将地板砖生产线的辊道窑技术突破为仿古建材生产线，辊道窑的成功转型带动了瓦类成型技术的机械化，成型与窑炉的高产组合在短短的时间内顺利衔接，再加上陶瓷行业原料处理的精细化，一条条成熟、高产的仿古瓦类生产线迅速在国内推广，不到两年的时间，产品就有卖方市场转为买方市场。辊道窑烧制仿古瓦类建材的特点是烧结时间短，产量高，烧结时间由过去的梭式窑几天的周期，压缩为几小时，一条生产线日产量可以达到几十万片。生产线的膨胀式扩张，导致市场需求饱和，压价销售就是最后的结局。

与瓦类行情截然相反的是青砖市场，从2016年下半年开始，青砖市场就出现供不应求的局面，之所以出现这样的现象主要归功于国家提倡的美丽乡村、特色小镇、传统建筑等一系列中国元素建筑政策的刺激。突如其来的利好让青砖生产者猝不及防，因为，青砖的生产工艺多年来一直在原地踏步，没有大的突破。土窑这个几千年的窑炉还是青砖的主力军，不但烧结周期长，产量低，而且产品质量不稳定、合格率低，市场的极大需求在不到一年的时间就将青砖的价格推向了一个又一个高潮。面对青砖的诱人利润，土窑的快速建设出现苗头，但恰恰是这个时机，2017年的国家环保风暴来临，对不符合国家产业政策的土窑采取强制手段，利用土窑烧制青砖的路子被环保这张王牌给彻底击碎了，土窑的大批拆除，导致青砖市场又一轮的供不应求。这是从政策层面上的分析。

从生产技术层面上分析，烧制青砖的工艺不同于普通砖瓦，其中最大瓶颈是窑炉。辊道窑的出现在仿古建材行业解决了青瓦烧制问题，但辊道窑只能烧制5公分厚以下的产品，当超出这个值时，辊道窑的优势就没有了，一是由于烧制时间短，其热工制度无法满足青砖的焙烧曲线，二是生产成本高，所以辊道窑目前无法适应青砖的生产工艺。隧道窑烧制青砖目前还不成熟，行业人士还在不断努力寻求突破，但从其还原工艺来讲，即使成功，也不会出现红砖隧道窑那样的产量，特别是面对大规格的城墙砖时，由于热工制度的限制，其产量会更低。土窑烧制青砖较为成熟，但面临着国家产业政策的限制，因为土窑在二十多年前就被政府列为淘汰窑炉。土窑改烧煤为烧天然气，虽然使用了清洁能源，在环保压力下可以轻轻的喘口气，但土窑由于燃烧、烟道、码窑等技术问题，出现了产品质量极不稳定现象，这就是老一辈砖瓦人说的“两层楼”现象，上层楼产品质量较好，而下层楼的质量无法保证，“火不下底”是其主要原因，合格率低带来的就是成本和市场问题。

青砖产品一般可简单的分为三种：手工砖、机制砖和装饰清水砖。手工砖对应的是古建修复和原汁原味的仿古建筑；机制砖产量大、成本低，一般民建多用；装饰清水砖由于有装饰和承重两方面要求，其外观和内在质量要求较高，是青砖市场的佼佼者，由于生产工艺和产品质量要求，其生产成本较高。以上三种青砖在砖坯生产工艺上各有特色，但最终的烧结却是一样的，如何保证最后的烧成质量，争取产品质量的稳定是市场对生产者的基本要求。

面对以上种种因素，天然气梭式窑这种青砖窑炉渐渐被砖瓦人接受。梭式窑是陶瓷行业的常用窑炉，运用了倒焰窑的“气体分散垂流法则”，火嘴的布局由一个点改外两侧分散烧结，码坯高度只有十几层砖坯的高度，所以产品质量高、整窑产品质量稳定、合格率高是其最大的特点，但其缺点是建设成本高，生产成本高。以燃料成本为例：梭式窑为间歇式窑炉，每一周期的烧结都是由常温——高温——常温不断轮回，窑体由加热到冷却都天然气和窑炉使用周期来支撑，没有辊道窑、隧道窑稳定的预热、升温、烧结带及快速烧结，热能消耗是其最大成本，砖瓦行业曾经做过一个测试，一立方天然气在隧道窑内可以烧10块标砖，而利用梭式窑烧制青砖，由于窑炉的间歇性和还原工艺，一立方天然气只能烧制3块标砖，如果烧制城墙砖，由于坯体的大和厚，其烧结工艺更为严苛，慢速干燥、慢速升温、慢速烧结、慢速还原、慢速冷却是其基本工艺，而这个慢，必须由天然气和烧结周期来支撑，也就是更高的生产成本。

仿古砖是从彩釉砖演化而来，实质上是上釉的瓷质砖。与普通的釉面砖相比，其差别主要表现在釉料的色彩上面，仿古砖属于普通瓷砖，与磁片基本是相同的，所谓仿古，指的是砖的效果，应该叫仿古效果的瓷砖，仿古砖并不难清洁。唯一不同的是在烧制过程中，仿古砖技术含量要求相对较高，数千吨液压机压制后，再经千度高温烧结，使其强度高，具有极强的耐磨性，经过精心研制的仿古砖兼具了防水、防滑、耐腐蚀的特性。
另外，仿古三门峡青砖不是我国的瓷砖产品结果，是从国外引进的产物。

近几年兴起的古风，影响了许多人的审美观念，越来越多人喜欢古建筑的风格，一来因为古建筑物变得越来越少，二来因为我国古建筑非常具有美学价值，看起来赏心悦目，建筑物里的某一小部件都很好看，就像小青瓦。它在建筑产品的漫长发展历史中，以一个美观又安全的角色长期存在。 小青瓦是以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧手工成型，在烧熟之后做一道洇窑的工序，洇窑之后起化学反应呈青灰色。给人以古朴、肃静的柔美之感。

一、小青瓦价格低廉。对于生产商来说它的经济之处，主要在于它的制作成本低，所需要的原材料廉价易得，生产制作工艺简单，只需要机器在一条生产流水线上操作，不需要花费太多的人力物力；对于消费单位来说，它的经济之处就是在于小青瓦的价格比较低，并且现代仿古小青瓦的质量有保障，不易损坏，可以长时间利用，可以省去一大笔维修费用和更换费用。 二、小青瓦具备以下特点： 小青瓦规格一般长为200mm，宽为130～200mm，厚度为6～10mm； 历史悠久，具有素雅，沉稳，古朴，宁静的美感； 一般取自于黏土，可就地取材，造价低廉； 具有黏土厚重的天然本色，质地细腻，质朴自然，富艺术气息； 常以交叠方式铺设屋顶，隔热性能良好； 小青瓦属脆性材料，施工易损坏。 三、由于以前古时候使用的瓦片的烧制方法简单，安全度不高，经不起风吹雨淋。加上年久失修，风吹日晒腐蚀掉屋顶的部分结构，从而使瓦片变得脆弱，经不起人类的踩踏。现代仿古小青瓦的出现，使得这种意外事故的发生概率降到很低，这是因为现代的小青瓦可以耐受各种风吹日晒和腐蚀因素，使用寿命长，不会出现腐蚀破损，人们可以放心踏过上面。

无锡九斤建筑陶瓷有限公司位于江苏无锡宜兴丁蜀镇工业区。因江苏宜兴建筑陶瓷行业结构调整，生产工厂迁于位于安徽省东南部，苏浙皖三省八县（市）交界处的安徽广德县。工厂有占地面积为二百多亩的自建厂区和生产及管理员工600多人。属于安徽省重点企业、并注册有“陶都古建”商标。专业生产古典建筑琉璃制品。从1980年起从事各类青瓦、小青瓦、筒瓦、古建瓦的设计、生产及施工至今已有三十多年。各种型号小青瓦、筒瓦、古建琉璃瓦制品规格齐全，配套件造型优美，古香古色。产品具有色泽均匀，不褪色，抗冻性强，耐酸碱等特点。

我公司瓦片已销往各地，包括：北方、华南、华东、华中和西南地区，产品辐射到各省市。我厂以优质的产品质量，良好的企业信誉，完善的售后服务，并与其建立了长期稳定的战略伙伴的合作关系。

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