2号站注册《Q2347-660》仿古青砖表示，当下砖瓦行业焙烧窑主要为隧道窑，其次是即将淘汰的轮窑，无论是哪种窑型对入窑砖坯的干湿要求都很严格，这就是理论上讲到的砖坯干燥残余水分不能大于6%，但在实际生产过程中都会遇到砖坯干燥不好而入窑的情况，也就是我们常常讲到的“烧湿坯”。为大家分享老一辈砖瓦人在实际生产中总结的一套烧湿坯方法简述为：烧湿坯四大原则。

原则一

烧上不烧下——所谓烧烧不烧下，就是湿坯可以码在窑的上部烧而不可以码在下部烧，这就是干湿坯装窑的原则。

高温气体在窑体上部，低温气流在下部，如果窑内码的是含水率大于8%的湿坯，上部的湿坯将不断蒸发水分，2号站注册登录扩散到烟气中排出窑外。

烧上不烧下的试验资料证明：只要将湿坯装到窑的上部，即使含水率高达17%，同样可以烧出*砖，这也为一次半码烧提供了科学依据。

原则二
烧短不烧长——所谓烧短不烧长，就是烧湿坯时，预热带宜短不宜长。烧含水率6%~8%的砖坯时，一般用5个闸，有时用6个闸，预热带25~30m；烧含水率大于8%的半干坯和湿坯时一般只用4个闸，预热带15~20m，因为烧湿坯烟气中湿度大，温度低，预热带稍长即出现坯垛凝露倒垛。只要保证预热带的烟气温度大于60度，水蒸气不会达到饱和，砖垛也就不会凝露倒垛。

原则三

烧高不烧低——所谓烧高不烧低，就是烧湿坯的预热带风闸的使用要近闸高吊，这在烧干坯是禁忌的。近闸高吊可迅速将高湿的烟气排出窑外，避免砖坯凝露。

原则四

火眼排潮——所谓火眼排潮就是将轮窑废热气流由上向下流动，2号站平台登录人为的改变由下向上流动，废热气吸汲湿坯中的水分后，由火眼排出窑外。这种操作方法注意的是：码窑时每个窑室正对窑门处要留一个50mm拉缝，以便轴流风机抽风，轴流风机的功率为2.8~5.5kw。轴流风机要随着火行方向前移，干燥好一个窑室向前移动一次。

综述四大原则可以看出这是针对轮窑的具体要求，借鉴到隧道窑道理相同，核心就是给湿坯一个合理的干燥空间，操作的原则是通过风闸、火眼、风机等将湿气及时排出窑外。