琉璃瓦还有一些特殊检验方法：如板瓦，四块围拢应为圆筒，即呈360°。筒瓦两块拼合也应构成一圆筒。勾头、滴水马筒、板瓦粘接呈夹角应为135°±5°。时间长、燃耗大。烧成温度低，时间短，燃耗低。但如果我们希望烧成温度低而琉璃瓦胎又烧结，其他技术指标又达要求，应尽量用低温烧成。因此坯胎原料的选择和配比非常重要。有人曾用制瓷废泥90%、黄泥10%制成琉璃瓦坯胎，施以颜色釉，用1150℃烧成，由于制瓷废泥SiO2和Al2O3含量较多，胎质未结，理化性能未达到要求，但釉面呈色较好。改用70%的制瓷废泥和30%的黄泥制成坯胎，施以同样的色釉，用1150℃烧成，胎质烧结、理化性能都达到了要求，釉面呈色纯正，光亮鲜艳。如不减少废泥量增加黄泥量，而用提高烧成温度的办法，必将增加燃耗。
　　琉璃瓦胎虽不像瓷器要求高的白度，但坯胎的色面能影响釉的呈色。有人曾用白度稍高的原料制成瓦坯，经过1270℃素烧，各施以黄、绿、紫釉。烧成后各种釉面呈色纯正，鲜艳光亮。改用制瓷废泥并配以少量黄泥施以同样色釉，烧成后由于胎呈灰色，三妒面全部改色，且不光亮。在同样的坯胎上施一层装饰泥，采用同样的工艺，施上同样的色釉，烧成后效果良好，釉色纯正而光亮鲜艳。琉璃瓦的烧成温度一般为1100℃—1250℃，烧成温度高，琉璃瓦成品的检验琉璃瓦、西式瓦除应具备良好的内在物理性能（抗折抗压、吸水率、耐急冷急热性能和耐冻性能）外，主要检验项目为外观质量。
　　产品外观要求光滑整洁，釉色鲜亮纯正。瓦件组装一起，釉色要基本一致。造型纹样规整清晰，产品允许尺寸公差±2mm，达到以上要求即为合格。如有图纸和实样，应严格按标准检验。