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2020
12-11

2号站注册开户仿古青砖在使用过程中会出现严重石爆现象

    2号站注册《Q2347-660》煤矸石砖厂所采用的原料为煤矸石,其中混有许多石灰石块,导致煤矸石含钙量过高,CaO含量在2%~10%之间。经过烧结后,煤矸石砖中的石灰石(CaCO3)分解成氧化钙(CaO),导致青砖中的氧化钙成分增加,颗粒状氧化钙的存在是导致烧结煤矸石砖发生石爆的主要原因。砖体中的生石灰(CaO)受潮水化成Ca(OH)2的同时,会发生体积变化,对砖产生应力,当应力超过砖本身强度时,砖就会发生爆裂。该厂采取了拣选剔除原料中的石灰石;强化煤矸石破碎粒度;给砖浇水等措施后基本消除了石爆现象。现就煤矸石砖浇水时应注意事项叙述如下。

        有些烧结煤矸石仿古青砖在使用过程中会出现严重石爆现象,导致建筑工程质量不合格,给用户和生产厂家造成巨大的经济损失。如何消除石爆是煤矸石砖生产企业和用户经常遇到的难题。某厂家年产煤矸石砖3000万块,投产一年石爆砖达500万块,直接经济损失50万元,2号站注册赔偿工程建筑费用20万元。为此,煤矸石仿古青砖生产厂家对所用的原料煤矸石进行化验分析,寻找石爆原因。

        a.浇水人员要认真负责,严格按时浇水,不得缩短浇水时间,并随时检查所浇砖垛的温度,发现有余热的砖垛应尽快补浇。

        b.下雨时,2号站注册开户2号站注册开户未浇过水的青砖垛和窑车仿古青砖应避免淋雨。如果砖垛被雨淋湿,应尽快浇水。

        c.浇水时间的长短可以根据季节的变化、煤矸石中氧化钙含量多少进行增减。冬季时,400mm高1.5万块的砖垛,用4寸泵浇水,浇水连续时间为1.2~1.5h,春、夏、秋季浇水时间在1.5~2.0h.煤矸石中氧化钙含量高时,应增加浇水量,延长浇水时间,使砖中的CaO全部水化成Ca(OH)2,随水从砖垛空隙中流走。

        d.保证浇砖所用水电正常。送水、送电人员应与浇砖人员密切配合。停水、停电时,要提前1.5h通知浇砖人员,浇砖人员接通知后,不准再开浇新砖垛。如果水电不正常,就不要开浇新砖垛,待水电恢复正常后再开浇新砖垛。

        e.浇水时,浇水人员要控制好青砖垛浇水范围,并在范围内喷洒均匀。未浇过水的砖垛或1h内还不浇的砖垛严禁浸水。

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