2号站注册《Q2347-660》青砖常用的表面处理方法就是指在产品生产过程中或是已烧成产品的表面上，进行加工处理或是专门附加上有装饰效果的表面，以提高产品的附加值，增强产品的市场竞争能力，或是说为了降低建筑物造价（不需要墙体外粉刷、粘贴外层材料等），美化建筑物外貌，提高砌体的耐久性等。常用的方法可分为三类：即通过外加色料，或改变配料，2号站注册开户或改变焙烧方法等，使产品表面着色；其次是在泥条挤出之后，在泥条表面进行加工处理，使产品表面呈现出不同纹理或颜色；还有一类是在已烧成产品上进行研磨，浸溃树脂、浸水等方法，现将这三类方法简述如下，在砖体上着色的方法很多，主要有以下几种：

①整体着色法。通常青砖在氧化气氛下烧成后均呈深浅程度不同的颜色。如在原材料中加入其他可着色的矿物性材料就可将砖的整体（从内到外）颜色改变，以达到具有更好装饰效果的目的。加入的这些矿物原材料，多为工业废料或是单位价格较便宜的材料， 2号站注册如锰矿石或锰矿渣（可产生棕色效果〕；又如钢厂的尘泥（含Fe2O3在50%左右的废料，可产生深红色到黑红色的效果）、某些农药厂催化剂废料及其他冶金工业废料等；还有在低含 铁黏土中加人石灰粉使其变成黄色色调的产品等，均是整体着色方法。

②施加化妆土。化妆土主要是由特定的黏土、助熔剂、填充料和着色剂组成。有时还在化妆土内加人有机材料作为粘结剂，以为了增强化妆土与坯体表面层的结合能力。配制好的化妆土用喷雾或是浇淋法、浸沾法等将其施加到砖坯的表面，通过培烧之后在坯体表面形成坚固的特定颜色的表层。

③施釉方法。是将适合于砖坯热膨胀系数的特制釉料，施加在砖坯表面，通过焙烧在砖坯表面形成特定颜色的釉面层。

④表面涂层法。这种方法就是在坯体泥条挤出过程中，将配制好的表面着色泥料均匀地通过特殊装置挤出并附着在坯体表面。这一涂层的厚度一般在5~10mm，通过培烧后与坯体形成牢固的结合层及呈现出特定颜色的表面。

⑤焙烧着色法。这种方法就是改变焙烧时窑炉中的气氛，而使坯体中所携带的着色剂呈现出不同颜色的方法。如在还原气氛下烧成的青条砖。现在隧道窑上利用煤气或天然气作为燃料，在还原气氛下焙烧的技术在西欧已成功地使用了有十多年的时间。