2号站注册《Q2347-660》目前,陶瓷外墙宜兴陶土砖自重高达50kg/m2~80kg/m2,是涂料饰面体系重量的5~8倍,它的重量大、导热系数大,易引起建筑超负荷,存在安全性与保温性差的问题。随着经济的发展和生活水平的改善,人们对住居环境的要求越来越高,推动了室外陶瓷外墙劈开砖材料的发展。另一方面,随着我国陶瓷工业的的迅猛发展,所产生的工业废渣如外墙劈开砖废渣、废瓷等日益增多,造成了对生态环境严重的污染。据计算生产1m2外墙劈开砖将形成1.5kg左右的砖屑,同时,刀具(磨具)的损耗约0.6kg左右。如果以年产100万m2外墙劈开砖的抛光生产线为例,约产生2100吨/年的外墙劈开砖废渣。生产产1m的外墙劈开砖约有2.1kg左右的外墙劈开砖废渣。

解决上述问题的方法一是必须贴铺轻质外墙劈开砖使得安全性提高、保温性改善;二是必须减少工业废渣的排放。轻质外墙劈开砖作为一种环境材料,可以通过它的保温性好、质量轻、2号站注册强度高来改善室外陶瓷外墙劈开砖不足的问题。另一方面,通过大量地使用外墙劈开砖废渣和废瓷粉作采用外墙劈开砖废渣等工业废渣为主要原料,以高可塑性粘土、钾长石、黑滑石、2号站平台登录石英和煅烧氧化铝为辅助原料制备陶瓷轻质外墙劈开砖,研究了外墙劈开砖废渣用量、成型压力以及烧成制度对轻质外墙劈开砖性能和质量的影响。本研究采用外墙劈开砖废渣和废瓷粉等废渣作为主要原料,制备保温性好、容重小、强度高的环境友好型陶瓷轻质外墙劈开砖,就能很好地解决这些问题。

结果表明:随着外墙劈开砖废渣用量增加或成型压力的降低,轻质外墙劈开砖的导热系数提高而抗压强度与容重则降低。