2号站注册《Q2347-660》挤泥机主轴的一个轴承座设置在泥缸的尾端，便挤结构紧凑，减少了主轴悬臂长度，并增强挤泥机工作的稳定性，由于该部分和工作泥缸相联，如果密封不好，泥料很容易挤进轴承座内，使轴承工作条件变坏，这样少则几个小时、多则几天，轴承就会损坏。

损坏了的轴承继续使用，则故障范围会很快扩大，破裂的轴承会“咬坏”轴颈和轴承座内孔，增加了维修难度，2号站平台并使生产受到损失。对于真空挤泥机，密封不好还会造成真空度下降，使产品的质童受到影响。所以，尾端轴承座修理的关键是解决密封问题。

尾端轴承座的主要故障有:密封装置的磨损、2号站注册登录轴承的损坏、轴承座的破裂等，其中最经常发生的是轴承的损坏。特别是一些制造粗糙、密封设计不合理的轴承座，有时工作一个星 期就要换一次轴承。

防止尾端轴承故障最好的方法是经常检查密封情况，并用油枪或油杯定期向轴承座内加注一定压力的润滑脂。在保证轴承安装的同轴度以及润滑密封良好的情况下，轴承的故障是可以减少或者避免的。