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2号站注册《Q2347-660》页岩矿山或粘土场经过勘测选定后,在开采前,需要将含有杂质的表层废土剥去,剥去废土后才能转入开采。
一般页岩矿山在基岩的上部覆盖有厚0.3–1.5米的页岩 风化土,无论是贾奢风化土的表层或枯土袭层,往往都含有数是不等厚度在0.3^-0.5米的腐植物层。在这些腐植物层 中,有的植物根茎叶已完全被腐烂,分散存在于粘土中,称 为腐植土。当腐植物含量高达16%时称为黑土,黑土中的腐 植物是可燃的,能代替部分内掺0料。腐殖土的干燥敏感性 系数大,易因干燥翘曲和收缩开裂,焙烧时被烧掉,会增大 制品孔隙率。枯土中尚未被完全腐烂的植物根茎叶,同央杂在表层土内的石子、砖块、瓦片等,都是制砖的有害杂质。 含有这类杂质的土是不能用来制砖的。它是一种废土,对这些废土必须将其清除掉,2号站平台登录清除废土的工作叫做剥离。
小型砖厂的剥离工作,多用手工操作,把废土运至远离 采土场或页岩犷山的地方,将其堆存起来。大中型砖厂的剥 离工作,一般多用机械来进行,常用的机械有推土机、铲土 机。由于剥离的积累量大,需要有足够的堆存地方,对这类废土的堆放,不能只图省事,堆放在就近的原料基地上,这 样今后还得重新再度剥离。
在剥离的废土中,如果仅含腐殖 质,应单独堆存,待今后混杂在内的植物根茎叶继续陈腐为 腐植土时,还可当作肥粘土使用。如果废土中还含有石子、 砖块、瓦片或不易腐烂的草根、树根,在未处理前,2号站注册登录只能是 废弃不用,另行堆存。
2号站注册《Q2347-660》烧结瓦有粘土平瓦、枯土脊瓦、内嫩瓦、釉面瓦(琉璃瓦); 非烧结的瓦有混凝土瓦、脊瓦等。
在粘土平瓦成型方面,又分湿塑挤出瓦、半硬塑挤出瓦 (含内嫩瓦)、干压瓦三种。其中半硬塑挤出瓦生产和应用较为 广泛。枯土或陶土制作的釉面瓦,虽属于房屋装饰材料,但也 具有防水和覆盖屋面的功能。它与平瓦相同之处都是模压成 型;不同之处在于:平瓦一次烧成,而釉面瓦在粘土瓦坯成型 后,要经过干燥、焙烧、涂釉、干燥、再焙烧过程。近年来有些砖 瓦厂考虑到节土、节能、降低成本,转向非烧结平瓦、脊瓦。
在瓦坯生产设备方面,半硬塑挤出再压成型机优点较多。 一是它保持了半硬塑挤出瓦不用瓦托,2号站平台节省了费用;二是解决 了挤出瓦缺少瓦爪问题;三是用机械传送泥片,自行)a模,避 免了发生人身事故;四是生产上灵活,可随时更换成型模具生 产脊瓦。
这种半硬塑挤出工艺生产粘土平瓦,产量高,质量好,减 轻了劳动强度,降低了物耗。但是,与湿塑挤出再加压成型工 艺相比,2号站注册登录也存在着瓦模磨损太快的缺点,需要在实践中摸索经 验。
内燃平瓦是近年来部分砖瓦厂在生产工艺上的改革。如 江苏省连云港市制瓦厂、山东省聊城地区的砖瓦厂、湖南省玩 江县琼湖镇砖瓦厂,利用粉煤灰10%-15%掺如粘土制平 瓦;山东省安丘县建材厂利用炉渣作内燃料生产平瓦,都取得 了成功。
2号站注册《Q2347-660》①对边条、架头的处理。边条、架头都是易受风和受风面大的地方。因此,该处坯体的干燥速度就要比其他部位快,如将其与里条、埂架等同起来放风,坯体就会出现裂纹。如果只知把边条、架头盖得严不透风,好像这样做就很保险、稳妥,万 无一失了。其实不然,往往适得其反,结果是坯体不干,而且在这期间稍许遇到恶劣气候,仍不免发生裂纹。因此,对边条心架 头的正确处理方法是:立足于防,但不放过任何可以放风的机会,要充分利用夜间、阴天和微风的多云天气放风:晴天、中 午、大风时要注意及时防护。
②雨后对干坯的处理。在雨期中,空气中湿度过高,干坯很容易受潮,雨后受阳过程中容易产生“发状裂纹”。因此,2号站注册登录应根据雨程的长短,雨后采取相应的措施。
一般雷阵雨或雨程较短时,如雨过天晴,干坯受潮程度不大,此时不必采取防护措施。如果是连阴雨,雨程较长,干坯受潮程度比较大,雨后放风应以防为主,一般要放1^-2天的风才能见阳。
③雾后对干坯的处理。.一般小雾比较稀薄,出现早,存在时间比较短,对干坯影响不大。雾散阳出,溢度逐步上升,2号站平台基本与坯体脱水情况相适应,对干坯不需要采取防护措施。
出现大雾并存在的时间比较长,干坯受潮影响比较大,对干坯应采取防护措施。迎阳面用草帘遮盖,雾散阳出,上午不放迎阳风。稍有疏忽,如同雨后见阳一样,也会出现“发状裂纹”。
2号站注册《Q2347-660》受料箱的结构由上受料箱和下受料浦组成。 它的作用是接受来自前一道工序(如胶带输送机)送入的泥料,供螺旋铰刀挤压成型。
受料箱进料口的尺寸必须适宜,其大小直接影响到拚砖机的性能。进料口的尺寸太小,会使泥料不能顺畅地进入箱 内的螺旋铰刀叶片的空间,甚至会在螺旋铰刀的上方“结栩”,造成堵料现象,降低了挤砖机的产盆。进料口的尺寸太大,进料虽然顺畅,但泥缸的长度相应地短了,这将严重地 损害挤砖机的性能。综合国内现有的挤砖机,进料口长度通 常为螺旋铰刀直径的1.1-1.3倍。具有单压泥板装置的挤砖机,进料口一般为正方形。采用双压泥板装置时,进料口的宽度尺寸略大于其长度尺寸。
铰刀轴的前轴承和压泥板轴的轴承,2号站注册登录都安装在受料箱上,因此受料箱上必须设有相应的轴承室。
为了延长受料箱的使用寿命,共内腔下部的半圆形部分,镶有圆形衬套。衬套和受料箱内壁之问用平键联接, 2号站平台防止衬套在工作时发生转动。衬套内壁设有直沟槽,挤砖机工作过程中,充满沟槽中的泥料和被铰刀推进的泥料之间有较大的摩擦力,以减少被向前推进的泥料随同螺旋铰刀回转。
有的挤砖机位于受料箱后端的铰刀轴上装有大齿轮,并带动主、副压泥板作反向旋转,向受料箱内压人泥料,不需 要人工捣泥,还可阻止铰刀空间内的泥料返上来而提高了压泥效果。
2号站注册《Q2347-660》地脚螺栓是机械设备安装中最常见的金属零件。在安装过程中,砖瓦机械要用地脚螺栓加以固定。所以在安装之前,应先,了解它们的结构形式和它们在安装中所起的作用。
地脚螺栓是将砖瓦机械设备固定在基础上的一种金属件,2号站平台它的长短与直径有关。按其长短来分,有长型和短型两种。
短型地脚螺栓是用来固定那些工作时动力和负荷较轻,冲击力也不大的轻型设备。螺拴长度一般为100-1000毫米。短型地脚螺栓往往浇固在基础中。
长型地脚螺栓又称活络地脚螺栓,2号站注册登录它用来周定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
砖瓦机械所用地脚螺栓为短型结构。一般设备制造厂,地脚螺拴是作为随机附件提供的(包括螺母、垫圈在内),应符合设计要求。若厂家供应的设备不附带地脚螺栓时,应参照下列原则予以确定。
2号站注册《Q2347-660》精平的方法与初平方法相同。利用水平仪按纵横方向测量纵横方向的水平度,当测出哪一面低就打哪一面的垫铁,由低向高调要方便一些。要反复测量,反复调整,直到合格为止。水平度找好之后,均匀地紧固地脚螺检,然后再复查设 备的水乎度。
设备精平以后,要将设备底座与基础表面间的空隙,用混凝土填满,并将垫铁埋在混凝土里。它的作用,2号站平台一方面可以固定垫铁(对可调垫铁的活动部分不能浇固),另一方 面,可以传递一些设备负荷到基础上。
灌浆时,应放一圈外模板,模板的边缘距设备底座边缘一般不小于60毫米。如设备底座下的整个面积不需全部灌浆时,2号站注册登录应根据情况决定是否安设内模板。若决定安设内模板 时,内模板到设备底座边缘的距离应不小于100毫米。
灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的下底面,灌浆层的上表面应略有坡度,坡度向外,以防油、水流入设备底座。在混凝土凝固以前,用水泥砂浆加适量的水玻瑞抹面。 抹面时,砂浆应压密实,要有圆棱圆角,表面应光滑美观。
2号站注册《Q2347-660》气体在窑内的运动是比较复杂的。在烟囱(或通风机) 和干燥室抽取余热的送风机的作用下,进入窑内的冷空气首先与烧好的砖垛接触而被加热,在焙烧带参加燃烧反应,最 后又与坯垛接触而被冷却,其温度不断变化,同时又被窑内的 坯垛所阻挡。所以在窑内各带气体的运动方向是不一致的。
气体在水平窑道里的流动是由外力引起的。主要是依靠烟囱(或通风机),干燥室抽取余热的送风机也有一定的作用。外力的作用主要是使气体具有一定的流向及流速,另外 要克服窑道中坯垛的阻力及气体受热后产生的上升力。
综上所述,气体在窑道内运动时,在保温带、2号站注册登录冷却带离提起的哈风闸越远,哈风闸的影响越小,气体温度较低,其上升力也较小,但由于抽取余热送风机的作用,使气体的运 动方向是向上的,部分空气被风机由余热道抽往干燥室,部 分空气流往焙烧带。
在焙烧带,由一温度高,热气体的上升力较大,2号站平台又因距哈风闸较近,所以哈风闸的影响也较大。使气体向下倾斜运动,表现为焙烧带后部返火,前部不返火。
2号站注册《Q2347-660》挤泥机主轴的一个轴承座设置在泥缸的尾端,便挤结构紧凑,减少了主轴悬臂长度,并增强挤泥机工作的稳定性,由于该部分和工作泥缸相联,如果密封不好,泥料很容易挤进轴承座内,使轴承工作条件变坏,这样少则几个小时、多则几天,轴承就会损坏。
损坏了的轴承继续使用,则故障范围会很快扩大,破裂的轴承会“咬坏”轴颈和轴承座内孔,增加了维修难度,2号站平台并使生产受到损失。对于真空挤泥机,密封不好还会造成真空度下降,使产品的质童受到影响。所以,尾端轴承座修理的关键是解决密封问题。
尾端轴承座的主要故障有:密封装置的磨损、2号站注册登录轴承的损坏、轴承座的破裂等,其中最经常发生的是轴承的损坏。特别是一些制造粗糙、密封设计不合理的轴承座,有时工作一个星 期就要换一次轴承。
防止尾端轴承故障最好的方法是经常检查密封情况,并用油枪或油杯定期向轴承座内加注一定压力的润滑脂。在保证轴承安装的同轴度以及润滑密封良好的情况下,轴承的故障是可以减少或者避免的。
2号站注册《Q2347-660》芯头用木材(外包铁皮)、铸铁、钢和陶瓷等材料制作。芯头有锥度,中心打孔穿芯杆,大头向外,用螺母固牢。
芯头的大小、形状、数量决定于砖的孔型设计。芯头的长短和锥度,按机嘴内的阻力大小和挤泥机的机械性能来考虑。一般中间走泥快,中心芯头可适当长些,或小头断面大些;四周摩擦阻力大,2号站平台走泥速度缓慢,周围芯头可短些,或小头断面 小些,以便使出料速度达到平衡。
芯头的外形和断面设计,必须保持芯头表面四周的阻力平衡,塑性较高、粘滞性大的原料更应该注意。否则,2号站注册登录孔洞内壁会因芯头四周阻力不均发生节裂(鱼鳞裂)的弊病,芯头末端设计成3-5mm无锥度(即平行端头)平面,目的是使形成的孔洞不易变形。但无锥度部分不能过长。否则, 会因摩擦力太大,使孔壁不光滑。
芯头按均等对称的原则,排列在纵横中心线两侧,其长度、锥度都应当是均等对称的。制作芯头时,尺寸要准确,表面要光滑、平整,穿孔要打正。
2号站注册《Q2347-660》仿古水泥青筒瓦设备水泥仿古青筒瓦机产品描述 :
仿古水泥瓦机 仿古水泥青筒瓦彩瓦采用优质水泥、河沙、无机颜料和各种高性能的添加剂,通过先进工艺挤压成型,广泛应用与别墅、公寓、仿古建筑、度假村、宾馆和住宅小区建设。
产品仿古水泥瓦机 仿古水泥青筒瓦具有如下特点:
A.设计科学:采用三方结合,两道风雨檐的设计,确保屋面整体完整,线条流畅,暗缝搭接,防水独特;双钉孔固定,立体感强,高雅大方,强度高,寿命长。
B.选料精良:根据用户的要求着色.
C.质量可靠:采用冷胎工艺生产,瓦体尺寸规范,产品质量完全符合JC746-2007建材行业标准。
D.环保产品:不占耕地,不污染环境,属于国家推荐的环保产品。
E.方便实用:彩瓦的几何尺寸为350×325毫米,每平方米13片(已经扣除该产品规定的搭接部分)安装施工可采用传统的钉挂式,2号站平台也可采用水泥沙浆粘贴形式。既适用开放式屋顶,也适用于现代屋面使用。
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仿古水泥瓦机 仿古水泥青筒瓦
技术指标:
主瓦规格:350mm×325mm
着色工艺:涂层型
重量:4.0kg/片±10%
最大有效尺寸:330mm×310mm
单位用量:约13.0片/平米
承载力:≥1800牛
吸水力:<10%
抗渗性:符合JC746-2007标准
防火指标:完全不燃
适用坡度:17.5-90度
抗冻性:符合JC746-2007标准;2号站注册开户浸水饱和后-20℃冰冻3小时,20℃水中融化1小时,25次冻融循环后,外观质量、抗
渗性、承载力合格。