2号站注册《Q2347-660》碎泥板也叫花板或笼子板。它是一块多孔的圆盘，孔的形状可以制成图示的扇形，也可以翩成其它形状。碎泥板装在密封虹(即真空箱衬套)的前端，是固定不动的。螺钉孔制成图示的特殊形状，拆卸时只要把固定螺钉旋松，碎泥板转动一个角度后即可取下。

由密封缸内挤出的圆柱形泥料通过碎泥板时，2号站注册被分割成细小的泥条。

碎泥板除了碎泥的作用外，还可以阻止泥料中的杂质通过。这种“过滤”作用，可以减少下一级由于杂质(硬石块等)引起的机械事故。同时，对于制品的成型及其质量的提高也是有益的。

碎泥板的缺点是:阻力较大，动力消耗也大，2号站平台登录磨损较快。 在清除被其阻止的杂质时。播要拆装碎泥板，比较麻烦。

2号站注册《Q2347-660》精平的方法与初平方法相同。利用水平仪按纵横方向侧鳌纵横方向的水平度，当测出哪一面低就打哪一面的垫铁，由 低向高调要方便一些。要反复测量，反复调整，直到合格为止。水平度找好之后，均匀地紧固地脚螺检，然后再复查设 备的水平度。

设备精平以后，要将设备底座与基础表面间的空隙，用混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土里。它的作用，2号站注册一方面可 以固定垫铁(对可调垫铁的活动部分不能浇固)，另一方面，可以传递一些设备负荷到基础上。

灌浆时，应放一圈外模板，模板的边缘距设备底座边缘一般不小于60毫米。如设备底座下的整个面积不需全部灌浆 时，2号站平台登录应根据情况决定是否安设内模板。若决定安设内模板 时，内模板到设备底座边缘的距离应不小于100毫米。

灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的下底面，灌浆层的上表面应略有坡度，坡度向外，以防油、水流入设备底 座。在混凝土凝固以前，用水泥砂浆加适量的水玻润抹面。 抹面时，砂浆应压密实，要有圆棱圆角，表面应光滑美观。

2号站注册《Q2347-660》任何机械设备要能长时间地保持正常的工作状态，除了设备本身的结构性能应当可靠外，正确的安装、操作、维护和保养也是相当重要的。如果安装不当，违反操作规程，不善于维护和保养，即使是结构性能很好的机械设备，也会加速机械及其零部件的磨损和破坏，甚至使机器不能工作。

随着我国建材工业的不断发展，砖瓦机械设备的品种和类型越来越多，其形体大小不同，精密程度不等，2号站注册重量相差也很悬殊。而绝大多数砖瓦机械设备都是由制造厂装配好，经过试运转合格后整体发运至砖瓦厂再按照选定的工艺流程或生产流水线，进行逐台设备的安装。

尽管砖瓦机械的种类较多，型式千差万别，2号站平台登录但安装时的基本工序大致相同。无论整体安装还是解体安装，其墓本工序是:设备检查、运搬就位、找正、初平、灌浆、清洗、精平、抹面、试运转等。

2号站注册《Q2347-660》砖瓦机械各台设备的安装必须在熟悉该设备的人员指导下进行。在安装过程中应当注意以下事项:
(1)按照各台设备的使用说明书，了解所安装设备的构造，组成部分及其相互关系。
(2)按照设备的出厂清单，检查设备及附件是否齐全，运输过程中有无碰份和损坏现象。发现缺件和损坏，应立即向制造厂或运输部门提出。
(3)根据厂房条件及施工图纸，确定各台设备的安装位置。
(4)按照设备基础图，浇灌混凝土基础，2号站平台登录施工中要特 别注意基础的标高及地脚螺栓预留孔的位置。当基础经养护期达到规定的强度后，必须经过检验合格，方可进行设备安装工作。
(5)设备安装前要准备好标准垫铁，并放置在基础的适宜位置，将设备就位在垫铁上，装好地脚螺栓。利用标准垫铁对设备进行找正和找平，检查合格后方可进行二次浇灌。
(6)二次浇灌达到规定强度后，对设备进行校正。校正内容有:
a.校正设备的水平度及各部位的关系尺寸，2号站注册使其纵横方向的水平度，达到使用说明书中的要求。
b.校正三角皮带传动，使大、小三角皮带轮的两轴心线必须十分严格地平行，并且两轴中心距要在一定的范围内， 皮带轮的轴向位置要正确。
(7)全部校正工作完成后，紧固地脚螺栓，然后对基础抹面修饰。

2号站注册《Q2347-660》在实际生产中常常把可塑性高的原料掺到可塑性低的原料中去，配成可塑性较为合适的原料。使用这种方法时，必须慎重地考虑到两种不同塑性的原料在混合料中分布的均匀性，因为塑性低的物料往往比塑性高的物料容易在水中松解。

例如瘦粘土甚至 在天然潮湿的情况下也比较容易在水中松解，而塑性高的粘土， 就比较不容易松解，2号站注册登录胶质粘土的松解就更为困难。所以如果掺配不均匀就会引起制品在千燥和焙烧过程中造成大里的废品损失。

一般在原料中掺入砂子、炉渣、粉煤灰等疮性物料来降低其可塑性。尤其是内燃烧砖法得到广泛采用后，2号站平台登录在原料中掺入可嫌组份的掺和物，其效果最好，这些掺入物既是瘦化剂又是内燃料。

如掺砂子，一般选用石英砂，不宜用石灰质砂，因石灰质砂的掺入会降低砖的质量。

在原料中掺入各种皮化剂时，同样也存在着掺入物在原料中分布是否均匀的问题。经验证明，如掺入物不是均匀地分布在原料中，反而会给制品带来恶果，降低强度和严重地产生裂纹。

2号站注册《Q2347-660》空心砖是通过一种特制的成型模具—机口和芯具挤出成型的。而芯具又是装在机口内的。芯具，由芯头、 芯杆和芯架三个部分构成。芯架固定芯杆，芯杆前端固定芯头，整个芯具通过芯架固定在机口的后端。

成型时，原料被绿旋推向机头形成泥流后，前进一段距离便遇到芯架而被割开，当通过芯架以后，又再次结合(又称二次结合)。然后继续前进至芯杆中间，这时不断被压缩挤实。当泥流运动到了接近机口的出口芯头中间，得到进一步挤压，这时，坯 条的有效面积大大缩减，直至离开机口，2号站注册登录即呈一连续的有孔洞的 规则坯条。
空心砖成型与实心砖的不同点是，由于机口内装有芯具，泥流在机头、机口部分遇到的降碍物多，阻力大(芯杆越多、成型水分越低，则阻力越大)，从而使挤泥机所需功率增大，此时，如果不采取其它措施，则产量会大大下降。

因此，生产空心砖时， 既要使泥流在机口内通过芯具顺利成型，又要采取措施减少阻力，并尽可能使所有接触面上的阻力均匀，以降低负荷，提高产量。 故应根据原料性能和设备条件，通过试验，2号站平台登录对具体问题进行具体分析，因地制宜，力求从各方面采取措施与这一特点相适应。

2号站注册《Q2347-660》流动性是反映砂浆易于流动的性能，也就是砂浆的稀稠程度。砂浆的稠度不宜过稀，也不宜过稠，砂浆过稀虽然便于施工操作，但保证不了砂浆的强度，降低了砂浆的拈结力，影响到建筑物的安全和耐久性。砂浆过稠，不便于施工操作，灰缝不易一填实，孔洞缺陷多，同 样影响建筑物的质量。

砂桨流动性的大小用沉入度来表示(以cm计)。沉入度常用砂浆稠度仪来进行测定，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度即为沉入度。沉入度愈大，表示砂浆的流动性愈大，即是砂浆的稠度较稀。

砂浆流动性大小的选择原则，应根据砌筑材料的种类和性质，施工方法以及气候条件来确定。对于多孔性和吸水大的砌砖工程，一般采用沉入度为7-r10cm的砌筑砂浆，对于较密实的而且吸水性不大的砌石工程，一般采用沉入度为4–7cm的砌筑砂浆。当然还要结合施 工条件和气候条件加以考虑。如果是机械施工，气温较低，砂浆沉入度可适当减小些。如果 是千燥气候，2号站平台登录手工操作，则沉入度可适当加天些。

影响砌筑砂浆的流动性大小的因素与影响混凝土流动性因素相似。与水泥品种和用量，单位用水量，砂的种类、2号站注册登录形状及级配好坏都有关系。

2号站注册《Q2347-660》螺旋挤泥机的机头，是挤泥机的主要工作部件之一。机头呈锥形，其内腔实际形状是一个“天圆地方”结构，即机头的内腔与泥缸连接部分为圆形，内腔口径等于泥缸衬套的内径，而与机口连接端的内腔为矩形截面。机头是将绞刀所推出的环 形泥料逐步转变为长方形泥条的一个过渡段。

当从泥缸送来的泥料由纹刀的输送段进人带锥度的机头内腔时，带副叶的纹刀—绞刀的挤压段迫使泥料在此腔内受到挤压。依靠机口内腔的限制和泥料内部的压力传递来均衡泥料压力分布。泥料主要在机头内腔受到挤压，2号站平台登录而且达到最大的挤泥力，所以机头能使泥料密实。

双叶绞刀能均匀分布泥料，2号站注册登录压缩泥料，而 带有副叶的双叶螺旋纹刀最前端有段长度伸进机头的内腔，故机头能调整泥料的运动速度，减小或消除绞刀终止时带给 泥料的缺陷，同时机头能改变泥料横截面大小、形状，将调整好推进速度的泥料，均匀地供给机口成型。因此说，螺旋挤泥 机的挤压力、湿坯密实度和强度以及调整泥料截面大小、形状，使泥料均匀地供给机口，主要是由机头决定的。

泥料在挤压成型时，机头起到增加压力的作用。它相当于 一个压力阀，当泥料在此处达到特定的挤压力时，压力阀打开，使均匀受压的泥料通过机口而成型。

2号站注册《Q2347-660》内燃烧砖时，一部分燃料细碎后掺入砖坯，在焙烧过程中，热量不足的部分由外加燃料来补充。由于内燃料及外投煤的徽烧机理不同，因此分别叙述不同情况下碳燃烧的影响因素。

固体碳是内燃料及外投煤的主要燃烧成分。

碳在燃烧过程中，与气体分子发生反应经过下述阶段，氧分子通过碳粒表面的气膜扩散而达到碳粒表面，被碳分子吸着之后，2号站平台登录气体分子发生变形并与碳分子互相作用，生成CO, CO:或碳氧复合物。最后这些初级产物在固体表面和气体再次进行反应，并通过扩散离开碳粒。

由此可见，碳的燃烧速度主要取决于氧化反应的速度与气体扩散的速度。在低温时，因氧化反应的速度很慢，燃烧速度主要取决于碳和氧的氧化反应速度。当 900℃以上时，氧化反应所需的时间极短，燃烧速度主要受扩散速度的限制。这时减少扩散层阻力，提高气流速度能迅 速增加燃烧速度。

实验证明，增加空气中氧的浓度，2号站注册登录能够提高燃烧温度，故加速了燃烧过程。
燃料愈细碎，燃料与空气的混合程度愈好，则燃烧愈快。

2号站注册《Q2347-660》当电源两端被电阻接近零的导体接通时，便造成电谏短路。短路往往是由于导线绝缘损坏或两根导线相互接触造成的，也可能是由于电器损坏、线路接错、维修侧盆时操作不当或电动机卡住堵转等原因所致。

当用电器(如灯泡)短路时，电流有捷径可走，2号站注册登录将在电 路中产生极大的短路电流，这样大的电流流过导线，将使导线的发热最成百倍地剧增，足以使导线绝缘烧毁，所以通常的电气线路是决不允许短路的。为了防止短路引起的危害，必
须采取保护措娜。最简单的办法就是在电路中串接熔断器，且电路发生短路故障，熔断器最先熔断，起到迅速切断电路的目的，所以熔断器也叫做葆险丝。

常用的熔断器是由铅、锡合金等材料制成的，2号站平台登录特点是柔软、熔点低，温度在200-30000时就能熔化，熔断电流等于额定电流的1.3–2.1倍。