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2号站注册《Q2347-660》劈开砖厂家的生产如何做到节能环保
我国劈开砖厂家与国外先进的劈开砖生产厂家相比,管理方面还存在较大的差距,管理节能还存在巨大的空间。与技术节能相比,管理节能相对投入较少,但效果较好。我国劈开砖生产厂家日常用能管理可以从以下几个方面加强:
1、把好原煤入厂的检测关。原煤在劈开砖生产厂家能源结构中一般占到75%以上,且大部分通过煤气站转换成水煤气用于辊道窑,而原煤的热值高低直接关系到单位质量煤的出气量。企业应当设置专门的检测部门,对入厂的每一批次煤炭进行化验,不达指标的原煤坚决不入, 2号站注册开户从而保证单位质量原煤的出气量。因此入厂煤的品质好坏直接关系到煤的利用效率。
2、合理安排生产调度,减少转产次数。一般而言,劈开砖品种更换后,原料工序生产是根据生产劈开砖种类进行批次的生产,球磨机等要进行彻底的冲洗,冲洗次数越多能源消耗越大。因此,劈开砖生产厂家应当对生产订单进行合理科学的安排,同一类型的劈开砖尽量安排在同一批次生产, 2号站平台减少喷雾塔冲洗次数,以及压机的换磨具次数,保障生产的连续性,提高能源利用效率。
3、加强员工节能培训,提高节能意识。通过开展清洁生产审核和能源审计工作,对劈开砖生产厂家员工进行培训;此外提高劈开砖生产厂家员工的节能意识,还可以通过车间海报、企业杂志等形式宣传节能知识,鼓励他们从身边小事做起,养成良好的用能习惯。
2号站注册《Q2347-660》宜兴劈开砖厂家的紫砂劈开砖在北京房产燕西华府的应用
外墙砖采用宜兴陶土劈开砖,稳重大气,环保健康,2号站注册开户历久弥新。外立面面砖为宜兴劈开砖厂家的紫砂劈开砖,是真正的绿色环保建材,原材料采用天然紫砂陶土,凭借紫砂陶土的自然色差,经高温成型后的收缩差异,营造出古典、淳朴、柔和的装饰效果。亿城作为北京最早引入赖特风格作建筑的开发商,在保持赖特建筑精髓的同时融入了自己的理解和品味,经过多年的潜心研究,2号站平台真正成为赖特风格豪宅制造专家。外立面局部采用进口啡钻麻花岗岩产自芬兰。颜色纯正均匀,抛光后光泽度镜面效果良好;通过空运至北京燕西华府项目,运输过程较为艰辛;天然的冰花纹理极具装饰效果。
2号站注册《Q2347-660》保证原料的均一性,是砖瓦厂保证产品质金的重要措施之一。忽视了这一点,往往会给生产的正常进行带来严重的影响.由于原料的不均一性将改变其成型性能,影响制品结构,甚至给成型带来困难;由于原料的不稳定性将会使干燥参数波动很大,难于控制,同时还将影响到码烧工艺和规程 的频繁改变。总之,原料的不稳定,会打乱生产的正常秩序,造成大盈废品。
有的砖瓦厂不只一个采土场或页岩矿,不同的土场和犷山,原料是很难一致的。就是只有一个土场或矿山,也会因原料层的不同,随着采掘的部位和深度,也会发生变化。所以对经过勘测的土场或矿山,2号站注册要按地质报告中提供的资料, 综合各方面的因素,设计出合理的开采方案。这个开采方案中重要的一条,是如何按地质构造的特点分配各层的开采面 和开采盈,以保持所得原料的稳定和均一。如局部发生变 异,应核对原来的勘测资料,如不符合实际情况时,必须立即进行局部地复查,修改开采方案。
如系两个采土场或两个以上原料地时,应根据各种原料的综合数据,确定各场地或各种原料的开采璧的分配,使其达到均一稳定。
原料的分层差异较大,层理又较明显时,2号站平台登录如综合使用能够满足制砖要求,可采用阶梯开采或全断面开采。
当砖瓦厂生产几种产品时,可采用分层开采的办法,以保证各种产品对原料的不同要求。
2号站注册《Q2347-660》螺旋铰刀的螺距是指绞刀相邻叶片上对应两点间的轴向距离。
螺旋铰刀的导程是指铰刀上某一点沿同一条螺旋线旋转一周时,其轴向移动的距离。
显然,对单头螺旋铰刀的导程就是螺距。双头螺旋的导程等于两倍的螺距。
正确地选择螺旋铰刀的螺距有很重要的意义。在其他条件相同时,铰刀的螺距加大,则挤砖机的生产能力也相应提高,这是因为铰刀旋转一周时,螺距大的,泥料沿轴中心线 向挤砖机机头所走过的行程,2号站注册要比螺距小的行程大。挤砖机结构中所采用的一般是受料段铰刀螺距大些,翰送段次之,挤压段最小,这样方可使泥料挤压密实。
实际上,要求泥料在螺旋铰刀旋转时沿轴向作直线运动是不可能的。这是由于铰刀螺旋面和泥料之间以及泥料与泥缸内壁之间产生的摩擦力,还有机头内的泥料挤压后所产生 的反压力,2号站平台登录而使泥料的运动发生变化,一方面是向机头方向的前进运动,另一方面是绕铰刀轴的旋转运动。泥料沿着这两个方向运动的结果,就成为复杂的螺旋线运动。
当螺旋铰刀的螺距超过一定范围时,螺旋面作用于泥料的挤压力将减小,使泥料和螺旋面的滑动相应增大,因而生产效率随之降低。
2号站注册《Q2347-660》圆柱齿轮减速机采用正确的润滑方式,是保持减速器正常工作的重要因秦。减速机应根据其不同的部位,进行正确的润滑.
减速机内的齿轮是采用闭式传动的油池润滑,2号站注册即依靠齿轮工作时带起和飞溅的润滑油以及充满齿轮箱内的油雾达到润滑目的。润滑油的粘度按表6选用。润滑油一般采用20号齿轮油。
箱内润滑油的油面高度采用杆形油面指示器侧定。在标杆上刻有两条刻线,分别表示允许油面的最高位和最低位。当减速机停止工作时,拨出标杆并从杆上沽油的痕迹判断油 面高低,2号站平台登录油面应以位于最高位和最低位的两条刻线之间为宜。若油面过高,则使电动机的能量过多地消耗在搅拌润滑 油所需的功上,油面过低,则齿轮溅起的润滑油呈少,不能保证齿轮的充分润滑,以致轮齿过早磨损。
2号站注册《Q2347-660》在真空挤砖机中,将泥料中含有的空气抽尽就能获得结构致密、强度高的制品。
对在真空箱内的泥条来说,其表层所含的空气容易被抽去,而泥条内层及芯部的空气是无法抽出的。因此,为了将 开始进入真空箱内的泥筒或泥柱内的空气尽可能地抽尽,设置碎泥装置并将其切割成碎片或细条,增大泥料的表面积,以提高泥料真空处理的效果。
真空挤砖机中常见的碎泥装置有密封刀和碎泥板两种。它们可以单独使用,2号站注册也可以两者联合使用。
当两根搅拌轴分别带动 左右密封刀按箭头所示的方向回转时,密封刀刀齿的切削刃 不断地将泥料切成碎片,被切碎的泥料沿着刀齿斜面从刀齿 间的空隙挤出。
刀齿的数量越多,泥料被切得越细,2号站平台登录越有利于泥料的真空处理。但刀齿齿数太多,对泥料进入真空箱的阻力太, 不仅增加了挤砖机的动力消耗,而且还会使上一级的供泥速度减慢。当上一级的供泥速度偏高时,刀齿数可多一些。反之,刀齿数可少些。
2号站注册《Q2347-660》碎泥板也叫花板或笼子板。它是一块多孔的圆盘,孔的形状可以制成图示的扇形,也可以翩成其它形状。碎泥板装在密封虹(即真空箱衬套)的前端,是固定不动的。螺钉孔制成图示的特殊形状,拆卸时只要把固定螺钉旋松,碎泥板转动一个角度后即可取下。
由密封缸内挤出的圆柱形泥料通过碎泥板时,2号站注册被分割成细小的泥条。
碎泥板除了碎泥的作用外,还可以阻止泥料中的杂质通过。这种“过滤”作用,可以减少下一级由于杂质(硬石块等)引起的机械事故。同时,对于制品的成型及其质量的提高也是有益的。
碎泥板的缺点是:阻力较大,动力消耗也大,2号站平台登录磨损较快。 在清除被其阻止的杂质时。播要拆装碎泥板,比较麻烦。
2号站注册《Q2347-660》精平的方法与初平方法相同。利用水平仪按纵横方向侧鳌纵横方向的水平度,当测出哪一面低就打哪一面的垫铁,由 低向高调要方便一些。要反复测量,反复调整,直到合格为止。水平度找好之后,均匀地紧固地脚螺检,然后再复查设 备的水平度。
设备精平以后,要将设备底座与基础表面间的空隙,用混凝土填满,并将垫铁埋在混凝土里。它的作用,2号站注册一方面可 以固定垫铁(对可调垫铁的活动部分不能浇固),另一方面,可以传递一些设备负荷到基础上。
灌浆时,应放一圈外模板,模板的边缘距设备底座边缘一般不小于60毫米。如设备底座下的整个面积不需全部灌浆 时,2号站平台登录应根据情况决定是否安设内模板。若决定安设内模板 时,内模板到设备底座边缘的距离应不小于100毫米。
灌浆层的高度,在底座外面应高于底座的下底面,灌浆层的上表面应略有坡度,坡度向外,以防油、水流入设备底 座。在混凝土凝固以前,用水泥砂浆加适量的水玻润抹面。 抹面时,砂浆应压密实,要有圆棱圆角,表面应光滑美观。
2号站注册《Q2347-660》任何机械设备要能长时间地保持正常的工作状态,除了设备本身的结构性能应当可靠外,正确的安装、操作、维护和保养也是相当重要的。如果安装不当,违反操作规程,不善于维护和保养,即使是结构性能很好的机械设备,也会加速机械及其零部件的磨损和破坏,甚至使机器不能工作。
随着我国建材工业的不断发展,砖瓦机械设备的品种和类型越来越多,其形体大小不同,精密程度不等,2号站注册重量相差也很悬殊。而绝大多数砖瓦机械设备都是由制造厂装配好,经过试运转合格后整体发运至砖瓦厂再按照选定的工艺流程或生产流水线,进行逐台设备的安装。
尽管砖瓦机械的种类较多,型式千差万别,2号站平台登录但安装时的基本工序大致相同。无论整体安装还是解体安装,其墓本工序是:设备检查、运搬就位、找正、初平、灌浆、清洗、精平、抹面、试运转等。
2号站注册《Q2347-660》砖瓦机械各台设备的安装必须在熟悉该设备的人员指导下进行。在安装过程中应当注意以下事项:
(1)按照各台设备的使用说明书,了解所安装设备的构造,组成部分及其相互关系。
(2)按照设备的出厂清单,检查设备及附件是否齐全,运输过程中有无碰份和损坏现象。发现缺件和损坏,应立即向制造厂或运输部门提出。
(3)根据厂房条件及施工图纸,确定各台设备的安装位置。
(4)按照设备基础图,浇灌混凝土基础,2号站平台登录施工中要特 别注意基础的标高及地脚螺栓预留孔的位置。当基础经养护期达到规定的强度后,必须经过检验合格,方可进行设备安装工作。
(5)设备安装前要准备好标准垫铁,并放置在基础的适宜位置,将设备就位在垫铁上,装好地脚螺栓。利用标准垫铁对设备进行找正和找平,检查合格后方可进行二次浇灌。
(6)二次浇灌达到规定强度后,对设备进行校正。校正内容有:
a.校正设备的水平度及各部位的关系尺寸,2号站注册使其纵横方向的水平度,达到使用说明书中的要求。
b.校正三角皮带传动,使大、小三角皮带轮的两轴心线必须十分严格地平行,并且两轴中心距要在一定的范围内, 皮带轮的轴向位置要正确。
(7)全部校正工作完成后,紧固地脚螺栓,然后对基础抹面修饰。