2号站注册《Q2347-660》仿古青砖选取天然生成的黏土精制而成，烧制后的产品呈青灰色，具有密度强，抗冻性好，不化形，不失容的特征。仿古青砖引证天然原土无氧烧制，以为水为灵，以火为刚，五行相合，居家冬暖夏凉、摄生环保。

　　青砖中含有微量的硫磺要素可灭菌。产品表层干净，四角呈直角，结构完美，抗压耐磨，是房子墙体、路面包装的抱负资料。青砖艺术不单可包装，可承传前史，一起也是品鉴赏玩的艺术品，2号站注册不偏不倚，于和谐传共同体，润心于砖。

　　青银灰亦是成砖中不能多得的极品，足见色则变。故而倡议多以其收藏赏玩，可修身、养心以融其五行相合，生灵归一。青砖类型：砖是隶属烧结砖，青砖的主要原料为黏土，黏土加水谐和后，揉捏成型，再入砖窑焙烤至（1000度前后），用水冷却，让黏土中的铁不完全化合，使其具有更好的耐风化，耐水等特征。

　　依据古建砖瓦古青砖的烧制编制，2号站平台登录引证古青砖拟古筒瓦所用的黏土资料现代烧制的青砖是拟古建筑资料常见的一种。青砖开展至今的种类有：下班青砖，机制青砖两大类。细分下去有：帖墙青砖，垒墙青砖，铺地青砖等。

2号站注册《Q2347-660》生产仿古青砖的原料主要是土壤，而土壤的2个物理特性：塑性、颗粒级配，对青砖的质量都会或多或少有所影响。

1、塑性：简单地说，塑性便是指土壤分子之间的引力与应力，或者说仿古青砖出产质料泥土的粘性。

①塑性太高，有利于成型，但不利于枯燥，一旦枯燥进程没操控好，就简单呈现仿古青砖坯裂纹。

解决方法：掺入一定的砂土、煤矸石、2号站注册粉煤石、粉煤灰、炉渣等，降低塑性。

②塑性太低，虽利于枯燥，却不利于成型，不过枯燥进程竞不易发生仿古青砖坯裂纹。

解决方法：沤土(风化或陈化)，2号站注册登录加水使土壤潮湿松懈，从头进行分化、崩裂，添加吸附才能。或经过加乳酸、腐植质酸、碳酸钠等碱性有机物或无机物和化学方法，来添加土壤塑性。

2、颗粒级配：就是泥土颗粒的巨细。颗粒级配不合理，易造成型仿古青砖砖坯隐性裂纹，烧制出来的青砖易碎或易断。

解决方法：颗粒太粗，则磨碎或加细料;颗粒太细，则在质料中加入粗颗粒，直增加到讲述青砖的原料达到合适的青砖颗粒级配。

总之，合理的把握好原料的塑性和颗粒级配，能够有效提高仿古青砖成品的合格率，降低破损率。

2号站注册《Q2347-660》一、原料。

生产青砖的原料主要是土壤，而土壤的2个物理特性：塑性、颗粒级配，决定了青砖砖坯的质量。

1、塑性。通俗地说，塑性即是指土壤分子之间的引力与应力，或者说青砖生产原料泥土的粘性。

①塑性太高，有利于成型，但不利于干燥，一旦干燥过程没控制好，就容易出现青砖坯裂纹;

解决方法：掺入一定的砂土、煤矸石、粉煤石、粉煤灰、炉渣等，降低塑性。

②塑性太低，虽利于干燥，却不利于成型，不过干燥过程竞不易产生青砖坯裂纹。

解决方法：沤土(风化或陈化)，2号站平台登录加水使土壤润湿松散，重新进行分解、崩裂，增加吸附能力。或通过加乳酸、腐植质酸、碳酸钠等碱性有机物或无机物和化学方法，来增加土壤塑性。

2、颗粒级配。就是泥土颗粒的大小。颗粒级配不合理，易造成型青砖砖坯隐性裂纹，烧制出来的青砖易碎或易断。

解决方法：颗粒太粗，则磨碎或加细料;颗粒太细，则在原料中加入粗颗粒，直到达到合适的青砖颗粒级配。

二、成型条件。

螺旋纹、S型裂纹等是青砖砖坯在成型过程中易产生裂纹。究其原因主要是成型时原料未在含水率的点上，致使泥料分层流动，搅拌不均匀。

解决方法：降低铰刀转速，高速铰刀叶片和泥缸衬套之间间隙在小距离，调整原料的干湿度(太湿加干料，太干加湿料)，制造青砖砖坯成型条件。

三、干燥过程。

影响青砖砖坯干燥的因素有：温度、风速(介质流速)、风量大小、排潮量大小。如果砖坯的内水分扩散和外表面水分蒸发不能同步进行，就容易引发坯裂，所有温度不能变化过快。砖坯内部的湿热交换速度，2号站注册跟不上表面的速度，也容易引发坯裂，所以风速不宜过快。如果青砖砖坯是在干燥室干燥，砖坯干燥时有一个临界点，临界点要小风量，临界点后可调大风量，否则也易出现裂纹。晒干了的砖坯一旦受潮，及易导致裂纹。

解决方法：条件较好有干燥室的青砖厂，可制定一套干燥制度，在干燥过程中严格按制度执行。室外干燥的青砖厂，关注天气，及时做好防暴晒、防雨、防风、防霜冻、防潮等工作。

2号站注册《Q2347-660》青砖青瓦具有养生环保，透气性极强，保持空气湿度，耐磨损，万年不腐，青砖选用天然粘土精制而成，烧制后的产品呈青黑色，具有密度强，抗冻性好，不变形不变色的特点。

青砖青瓦采用自然原土无氧烧制，以水为灵，以火为刚，五行相合，居家冬暖夏凉，青砖中含有微量的硫磺元素可杀菌，平衡装修中的甲醛等不利人体的化学体，保持室内空气湿度，综合“透气性，吸水性，抗氧化，净化空气”等特点，近年来成为设计师极力推荐的产品之一。产品表面光滑，2号站注册四角呈直角，结构完美，抗压耐磨，是房屋墙体，路面装饰的理想材料。

青砖青瓦的可塑性强，空间体现完美，承传精粹，2号站平台登录超越传统，青砖给人以素雅，沉稳，古朴，宁静的美感。

青砖青瓦适用于修复古建遗址，修建高档会所、别墅、星级宾馆、酒吧和古城镇建设，包括中式住宅建筑集群、仿古社区、养老院等。使用青砖青瓦来用于建筑，是真正文明的返璞归真。

青城古建以传承中式建筑文化为己任，专业从事中式建筑材料的研发生产，欢迎大家关注。

2号站注册《Q2347-660》仿古青砖、青瓦——装窑：装窑分为两种形式，一是有窑车装窑，二是无窑车装窑。两者的区别在于：有窑车的梭式窑，装卸车都在窑外，工作环境较好、窑炉的周转率较高，缺点是窑炉的使用率较低（窑车占用了一部分空间）。

仿古青砖、青瓦——排潮：由于青砖窑炉下水工艺和砖坯的残余水分两者因素，点火后的首要工序就是排潮，排潮是升温的基础，要求小火慢温负压操作。

仿古青砖、青瓦——升温：梭式窑的热工原理为垂直分散气流法则，窑内热流首先上升到窑顶，然后由窑顶垂直下压。由于这种工作原理会导致窑内顶部温度很快什高，而底部温度升温很慢，2号站平台登录也就是烧砖人的俗话：火不蹬底。通过观火孔和窑顶热电偶数据，及时调整火嘴、风频，使窑内上下、前后、砖垛内外温度快速达到一致，是升温阶段的控制要点。

仿古青砖、青瓦——氧化和还原气氛的转换：正常烧结为氧化气氛，当窑内达到最高烧结温度后，就要及时转化为还原气氛。还原气氛的作用是将窑内的氧气消耗殆尽，为下水返青打好基础。

仿古青砖、青瓦——下水：下水工序是青砖的关键环节，2号站注册烧出的砖是红色还是青色，就靠这个环节来控制的。下水前的首要工作是窑炉的密封，其次是下水量的控制。

仿古青砖、青瓦——开窑：随着下水工序进展，窑温逐渐下降，当达到一定温度时，就可以开窑了，开窑也就是整个工序的结束。开窑后就可以看到烧制好的仿古青砖，接下来降温后即可打包青砖。

只有严格控制青砖烧制的每个环节，才能做出高品质的仿古青砖。锦峰古建始终以传承中式建筑文化为己任，不断提升制作仿古青砖青瓦的生产工艺，为中式建筑市场提供优质的青砖青瓦等仿古建筑材料。

2号站注册《Q2347-660》古建筑青瓦做分大式和小式两种做法。但青瓦做大、小式的区别，与木作不尽相同。小式木架的房屋可用大式瓦顶，大式木架房屋也可用小式瓦顶。大式瓦顶大多使用石活、青瓦和琉璃瓦，在屋顶上有特殊的脊瓦和兽头。另外应注意的是，大式建筑群中可以有小式作法，但小式建筑群中绝不可以有大式作法。明、清两代的建筑的瓦作风格相仿，一般可归为一类。在修缮中，只要不影响原有建筑的外观，一般可按清式建筑的做法做。

青瓦件应逐一检查，对外光应无明显曲扭、变形、无粘疤、掉釉、颜色有太大差异等缺陷的青瓦，应不允许使用。接下来瓦垄定位也是非常重要的一步。在屋脊部位找出屋顶正中点，此点即为坐中底瓦的中点。两端从博缝外皮往里返，找出两个瓦口的位置和第二块瓦口的中点，2号站平台登录这个中点就是边垄底瓦中。只有保证了青瓦片的安装工艺，才能对整个古建筑起到好的衬托作用，体现出仿古建筑的古朴与大气。

青砖青瓦的烧制方法

青砖青瓦的主要材料是粘土，在粘土中都有二价铁盐，而二价铁的性质不稳定，在空气中很容易被氧化成三价铁化合物。在烧制过程中，在高温条件下，二价铁被空气中的氧气氧化成三价铁，就生成了三氧化二铁。

烧制青砖青瓦要比烧制红砖瓦多一道工序。在砖瓦窑里当砖瓦坯被烧到一定温度时，不让它慢慢地冷却，2号站注册而是从砖瓦窑顶上浇进大量的水，这时，水和气化的水蒸气起到了隔绝空气的作用。把红色砖瓦中的三氧化二铁还原成黑色的氧化铁和蓝黑色的四氧化三铁，其中还有一些没有完全燃烧的煤炭小颗粒也会渗入到砖瓦里，于是砖瓦就变成青灰色的了。

由于烧制青砖青瓦瓦要经过水淋和多次氧化还原反应，因此它的内部结构要比红砖瓦紧密，能耐较强的压力又不易破碎，因此青砖抗压强度好，适用于古城古镇、文物修缮、中式院落等仿古建筑。

2号站注册《Q2347-660》外墙宜兴陶土砖的施工方法，粘贴工艺标准流程

第一节宜兴陶土砖的施工方法

1.材料：陶瓷砖专用粘结剂（或水泥）、水、陶瓷砖专用嵌缝剂（或3：1水泥砂浆）、劈开砖。

2.工具：切割机、橡胶片、灰匙、水平尺、墨斗、海绵。

3.施工顺序：

1）基层处理：将墙身按建筑要求做找平层，并做好防水处理。

2）放线：分清砖的批号，确定砖与砖的灰缝距离（建议留缝在10mm左右），确定铺贴设计要求，2号站平台在干燥的找平层上按铺贴设计要求和砖的实际规格弹出分格线。

3）砖的处理：尽管我公司的劈开砖烧结度十分优越，但砖体仍属陶性。

4.粘结剂的准备：

1）粘结剂：水≈4：1

2）干湿度：用于粘贴的粘结剂不能太稀，应以不滴浆为好。

3）填缝：将嵌缝剂放在灰板上填补砖缝。注意尽量避免水泥弄脏砖面。

5.铺贴：用灰匙把粘结剂抹在砖的背部，并铺满砖底，不留空隙，然后按分格线铺在墙上。

6.用于钩缝的专用嵌缝剂要干一些；以捏紧成团，甩地成散为最好。

7.勾缝：填缝完成后，即开始进行勾缝，勾缝的厚度一般距砖的表面要凹3-4mm。注意勾缝要严密不得填松，不要高出砖面。完毕后用干净的海绵将砖表面抹干净。

8.清洗保养：根据当地的天气情况，一般在铺贴完工后约30小时，且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净。如仍有部分清洗不干净时，可用浓度在2-3%的盐酸溶液进行清洗，并及时用清水洗干净。

9.特别注意：宜兴陶土砖背部燕尾槽砂浆要填涂充分。使用防渗性能良好且为低碱度的填缝材料，同时在填缝作业完毕后，要用填缝抹刀对灰缝进行抹压。填缝不充分或用高碱度勾缝剂易产生白花现象，2号站注册登录也就是通常所说的“泛碱”现象。要求整个施工过程中不要污染砖面。

第二节 现场成品保护方案

成品在交付地交付后的堆放、保护注意事项：

1.防止高空坠落物

2.防止雨淋

3.在施工现场堆放成品应注意不影响交叉工序作业，避免或减少二次搬运。

4.不同产品型号面砖应分别堆放并加以标识，防止施工人员拿错型号，给管理工作造成混乱。

5.按照设计铺贴比例铺贴面砖，尽早发现偏离设计方案的错误铺贴，以免实际供货与设计要求发生严重误差。

2号站注册《Q2347-660》宜兴陶土砖质感涂料施工工艺

一、宜兴陶土砖施工说明；

1、对粗糙、多孔等有问题的施工基面、请使用水泥系基面修整材进行修整之后再进行涂装。

2、当气温在5℃以下、湿度85%以上时不宜施工。

基面含水率应干燥到10%以下，PH值10以下方可施工。3、标准工艺介绍是在通常条件情况下制定的，实际应用时可以根据具体的情况进行调整，但所做调整必须是安全合理的。

4、施工用材料：质保期8年以上，满足使用要求即可。

二、宜兴陶土砖施工方法；

1、交接基面已完成外保温的铺贴与外层抹灰，并达到抹灰面要求的干燥时间。

2、门市叉架安装完成、

3、窗户、屋顶防水、2号站注册登录造型构件安装完成。

4、现场水电齐备。

三、宜兴陶土砖施工工序；

（一）基层处理

1、基层要求：基层表面必须坚固、干净，平整，表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须洗净清除。基层含水率在10%以下（抹灰后养护7日以上）。

2、涂饰基底的处置方法说明：

基底的状态会如实的反映到表面来，所以对基底整修是整个涂装过程中最重要的一环。施工前一定要认真地检查基底情况，2号站平台采取合适的方法仔细地进行基底整修。

（二）涂底漆

1、底漆为水性材料，作用主要是强化基层的表面，提高密着性，使吸水率均一，体现格缝颜色。

2、底漆的涂料：涂量为0.08—0.10kg/㎡，格缝漆涂量为0.15—0.20kg/㎡，之所以有个幅度是因为各工程基面不同，甚至局部要涂两遍方可造膜，太粗糙的基面吸入率高，用料多，涂刷前要确认基面充分干燥后方可涂刷。

3、注意：要严格按照比例兑水否则影响附着力。

（三）放基准线

根据甲方提供的基准点确定每一层的基准线和每个墙面的重垂线。

纵向基准线：从楼顶向下做重垂线，延伸到楼底，重垂线做通线，待线稳定后固定低端描线。

（四）确定分格方案

确定一层的分格方案，首先把大的墙面划分成若干个小的分格区域，例如：我们把两扇窗户之间的墙面分成一个分格区域，间距1000mm，窗高1600mm，做宜兴陶土砖大小195×45格缝横缝8mm纵缝5mm：宜兴陶土砖横放横仿劈开砖分格：（45+8）×P30+8=1598不等于1600，是缝格线能在特定的位置上，因此要把偏差的值均分，如按此（45+8）×P28+（46+8）×P2+8=1600即可，但误差要控制在±1mm。

（五）打墨线

1、横线根据每层的基准线和分格方案，以每层为一块分格区域，以每层的基准线为基准向上下两边排尺，画横向分格线。为了防止误差累积，每次排尺的范围在基准线所在的楼层。

2、纵线根据每个墙面的重垂线和分格方案画，以每面墙为分格区域，以每面墙的重垂线为基准向左右两边排尺，画纵向分格线。排尺范围每次1—3层。

（六）贴格缝纸

底漆充分干燥后，确认美纹纸不能将底漆带起时方可进行，粘贴完美纹纸的墙面需要当日批刮，如施工不完全在室外放置时间过长会出现掉胶现象，造成返工，粘贴的方式方法应多人统一。

（七）刮主材

1、每天收工时，收滚时应尽量收在水泥格缝或墙面拐角处，转天从另一端开始施工。

2、批刮造型主材时，抹刀起止应在格缝处或阴阳角处，不要在已经批刮好的地方重复批刮，尽量沿角线方向批刮，以免破坏阴阳和在阴阳角处堆积余料。

3、多人同时施工时，应从同一点分向两端，或从两端同时向中间，这样可以避免接头处出现复抹发花现象。

4、确认美纹纸粘贴正确后方可批刮造型，发现分线或贴纸有误应及时解决修正，停止批刮造型材，以免返工费料。

5、气温高时可以先按标准稀释量的最低量稀释，开罐后用搅拌器搅拌均匀后试涂，如果该粘稠度的涂装外观效果满意，即可使用，否则，须根据现场情况加大稀释量，直到能涂出满意效果为止。

6、没用完的材料放置了一段时间后再使用时，也要视情况再加水调节之后才能使用。

7、施工完成后，外墙仿劈开砖墙面平整度达到要求，即横竖斜墙面用2米靠尺测量误3mm。

（八）撕美纹纸

1、美纹纸可以在完成第二色上色后撕掉，或在充分干透后撕掉，注：充分干透后要尽快撕掉；如撕的过晚，会造成脱胶现象，污染墙面。

2、用毛笔或画工笔修补格缝。

3、用刀片削掉阳角的余料（造型材充分干燥后进行）。

2号站注册《Q2347-660》讨论劈开砖厂家生产劈开砖陶瓷原料的选择劈开砖是当前建材市场重要商品，生产工艺独特，对陶土和瓷土原料要求严格。陶土瓷土化学成分物理性能发色金属元素劈开砖生产是当前建筑行业发展中的一个重要组成部分，目前广西制劈开砖工业的发展，在全国排名前列。其制砖原料的选择直接制约劈开砖生产的发展，鑫源对制劈开砖生产的原料有近两年的接触，下面就该砖生产用料中的有关问题作一探讨，以求提高我厂产品质量，2号站注册登录增强市场竞争力，寻求一条少投入、高产出的发展路子。烧制过程经历低温阶段、氧化分解阶段、高温烧成阶段，不同颜色是由不同发色金属元素所致，因而必须对劈开砖陶瓷原料进行认真选择和分析测试，并在生产中注意降低成本，增强经济效益。

劈开砖厂家的劈开砖本身的理化属性目前全国劈开砖生产，通常以各占５０％左右的陶土和瓷土为配方，这是由于劈开砖生产工艺是以挤压成型而成，并不象彩釉砖、地板砖是冲压而成。因此，2号站平台它是介于陶器与瓷器之间的一种特殊产品。而从原料使用量来看，缺一不可，陶土和瓷土均占一定比例，因而陶土的质量直接影响劈开砖的产量劈开砖是当前建材市场重要商品，生产工艺独特，对陶土和瓷土原料要求严格。烧制过程经历低温阶段、氧化分解阶段、高温烧成阶段，因而必须对劈开砖陶瓷原料进行认真选择和分析测试，不同颜色是由不同发色金属元素所致，并在生产中注意降低成本，增强经济效益。

2号站注册《Q2347-660》劈开砖厂家把劈开砖铺贴不良简单发生砖面挂白表象即总称“泛碱”，一旦呈现该表象首要有必要知道劈开砖铺贴泛碱的正真缘由，才有对于的处置及防备。劈开砖铺贴不良发生泛碱的缘由及原理：A. 施工资料缘由：1.墙面底层抹灰层含游离碱成份较高。2.粘结剂、勾缝剂含游离碱成份较高。B. 铺贴劈开砖发生泛碱的原理：因为上述底层、粘结资料、2号站平台勾缝资料及铺贴勾缝不丰满的缘由，致使雨水进入砖的反面或缝隙后，与粘结资料、勾缝资料内部的游离碱发生物化反响，发生白花，经过砖缝隙或砖面浸透出来，构成泛碱。C.施工工艺的缘由：铺贴时，劈开砖反面粘结剂满铺率缺乏，构成空泛；勾缝不丰满，发生裂缝，致使雨水进入。 有用防止劈开砖铺贴后发生泛碱的方法有：A. 底层处置枯燥，最佳先喷涂防渗资料B. 挑选低碱度的粘结剂、勾缝剂C. 施工过程中，粘结剂铺贴丰满、勾缝密实；铺贴后，应在粘结剂彻底固化后方可勾缝，2号站注册登录通常不少于48小时，最佳为7天以上；防止雨天施工，特别防止雨天勾缝。劈开砖现已发生泛碱的处置方法为：A. 晴天用草酸清洁砖面，并用清水冲刷；B.喷涂防渗剂后，劈开砖砖面作用不会受到影响。C. 劈开砖砖面晒干后，喷涂一层无色通明的防渗剂，使外界的水无法进入砖的反面或沟槽，阻碍泛碱发生的必要成分：水。