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2021
08-28

琉璃瓦是中国传统的建筑物件,通常施以金黄、翠绿、碧蓝等彩色铅釉,因材料坚固、色彩鲜艳、釉色光润,一直是建筑陶瓷材料中流芳百世的骄子。我国图片早在南北朝时期就在建筑上使用琉璃瓦件作为装饰物,到元代时皇宫建筑大规模使用琉璃瓦,明代十三陵与九龙壁都是琉璃瓦建筑史上的杰作。

  琉璃瓦是用优质粘土塑制成型后烧成,表面上釉,釉的颜色有黄、绿、黑、蓝、紫等色,富丽堂皇,经久耐用。琉璃瓦多用于民族色彩的宫殿式大屋顶建筑中。通过造型设计,已制成的有花窗、栏杆等琉璃制品,广泛用于庭院装饰中。

  琉璃瓦制作过程:

  1、瓦坯的原料:灰白色的无沙细胶土,和泥造土坯。

  2、釉料的原料:黄丹、洛河石和铜末。

  黄丹必须先经过炒炼,将黄丹加入黑锡、盆硝入镬炒炼一日,待冷却后捣成细末,用筛子筛出,再炒炼两日而成。将烧炼过的黄丹末和洛河石末铜末加水调匀成为釉料。

  烧制

  土坯经手工或机械成型。将土坯入窑,温度在于1100-1200度之间,烧七日,冷透之后涂上釉料,第二次入窑,温度保持在800-900度,烧炼三日出窑。二次烧炼制成的琉璃瓦,色彩鲜艳,光泽好,缺点是釉层不牢固,容易剥落。现代多采用一次烧炼法,出产的琉璃瓦,釉层牢固,不易剥落,但色泽较差。

  琉璃瓦具有采用优质矿石原料,经过筛选粉碎,高压成型,高温烧制。具有强度高、平整度好,吸水率低、抗折、抗冻、耐酸、耐碱、永不褪色、永不风化等显著优点。广泛适用于厂房,住宅、宾馆、别墅等工业和民用建筑,并以其造型多样,釉色质朴、多彩,环保、耐用,深得建筑大师们的推崇。西式琉璃瓦相对于传统琉璃瓦来说,既有以下特点:

  防水性:由于西式琉璃瓦表面涂有光亮的釉层,使之不渗水,不积水。

  强度高:西式琉璃瓦是在高温下烧制的,达到标准,能承受超过人体的体重,并能长时间经得起风吹日晒。

  对各种气候的适应性:由于西式琉璃瓦独特的低吸水率的特性,使之不仅可以在南部地区使用,尤其适用我国北方寒冷的气候,并且长时间的阳光照射下保持颜色不变。

  适应宁静:由于西式琉璃瓦独特的工艺设计,使之具有良好的适应与降低噪音的性质,并且不长苔藓,无需人工护理。

  丰富的异性配件:为了使屋顶结构完整美观,西式琉璃瓦带有14种不用的主瓦配件,使建筑更具艺术气息。

2021
08-26

本站关键词:青瓦,青灰瓦,琉璃瓦,仿古砖,青瓦厂,青灰瓦厂,琉璃瓦厂,青瓦厂家,中景古

        不少朋友喜欢去一些江南古镇游玩,小编也是一样,对这些古镇非常感兴趣,看到那些小桥流水,青砖绿瓦,就非常羡慕那种舒适的生活环境,不过现在很多古镇都已经商业化了,也失去了很多古镇的韵味。在古镇中,瓦是很有特色的,它不像现在的琉璃瓦这么高档,但是这些仿古瓦有它自己的特色,接下来我们就来了解一下仿古瓦的烘焙冷却过程吧。

介绍仿古瓦的烘焙冷却过程

  仿古瓦坯经干燥后,再放入窑内,在加热焙烧过程中会发生一系列物理化学转变,这些转变取决于坯体的矿物组成、化学成分、焙烧温度、烧成时间、焙烧收缩、颗粒组成等,此外仿古瓦生产厂家窑内气氛对焙烧效果也是一个主要的影响因素。转变的主要内容由矿物结构的转变,生成新矿物。各组成部分发生分解、化合、再结晶、扩散、熔融、颜色、密度、吸水率等一系列的转变。最后变成具有一定颜色、致密坚硬、机械强度高的制品。当坯体被加热时,首先排除原料矿物中的水分。在200℃以前,残余的自由水及大气吸附水被排除出去。冷空气通过冷却带的砖瓦垛,因为热交换过程制品被冷却到20~40℃。冷却的速率因原料而异。

  烘焙过程是我们生产这些瓦的时候最重要的一个过程,它对我们瓦的质量会产生很大的影响,不管是仿古瓦还是其他的瓦,我们都要重视起它的烘焙过程,掌握这些烘焙工艺也不是件简单的事,需要丰富的经验,还要对火候把握好,这样才能保证生产出来的瓦的质量得到保障,使这些仿古瓦可以使用得更长时间。

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2021
08-18

古建筑中门楼作法花样繁多。门楼在古建筑群占有较重要的地位。它的用料、用工和作法常可以和宝殿相媲美。所以门口往往标志着整个宅院或古建筑群得格局和等级。门楼的种类有:城门、宫门、殿宇门、府第门、山门、广亮门、如意门、馒头门、无脊门楼、牌楼门、垂花门、花门、古建琉璃瓦门、什锦门等等。

2021
08-06

现在的四合院在北京是非常常见的,而作为专业的生产厂商来说,我们厂家所特别生产的青瓦灰瓦琉璃瓦、仿古砖,则是古建筑所不能缺少的一种建筑必备设备,修缮四合院是离不开它的。

四合院的特点大家应该都知道,都是才用到青砖建成,具有很多的古典特色,是当下很多的厂家都非常非常欢迎的一种产品。如果您想选购到这种有质量保证的产品就来我们这里进行选购吧,保证您会觉得产品的质量是您满意的产品。

经过它所修缮的古建筑更是非常受大众的欢迎,不管是从颜色上来说,还是从其坚硬度上考虑都是非常不错的一款产品。他们的使用效果也是非常受大众欢迎的。

2021
07-28

2号站注册《Q374919》青瓦,青瓦厂,青瓦厂家,仿古砖,仿古砖的装饰手法和装饰材料、装饰机械

 仿古砖的装饰手法和装饰材料也是在所有陶瓷砖品种中最为丰富的。在施釉方式上既有喷釉又有淋釉、也有二者结合的,2号站平台登录以上属于湿法施釉,擦釉、撤干釉粉、施干粒则属于干法施釉,辅之以喷水增湿和喷胶固化等工艺手法;在印花上,则有平面印花和辊筒印花、胶辊印花以及它们的组合;在表面抛光上有柔抛、半抛和全抛;在磨边、倒角上有湿法的也有干法的。与上述施釉、印花、磨边等工艺配套的机械装备,中国大多已能独立自主的生产。如佛山市新景泰陶瓷机械有限公司和佛山市美嘉陶瓷设备有限公司生产的各种型式的喷釉、淋釉机,打点机和挂砂机、喷水喷胶机;平板印花和辊印花机,擦釉机;磨边倒角机,自动切割机,抛光机、釉抛机及施釉线、印花线等配套设备。

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印花装饰的最新水平是喷墨印刷,其装备的国产化也正在抓紧顺利地进行中,听说年末可望由科达机电推出第一台样机。   

值得指出的是,在日用陶瓷装饰上已成熟的釉上彩,釉中彩和釉下彩均相继用在仿古砖的装饰上,现在在欧洲风行的抛釉装饰就源自日用瓷的高温釉下彩装饰。

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装饰手法的物质基础是装饰材料,其中绝大部分已作到国产化,主要有各种普通型坯、釉用色料,大部分胶辊印花用色料,2号站注册各种普通熔块和干粒,各种普通型金属釉、闪光粉和闪光粒、珠光釉、金水和金膏;但有些高档装饰材料还要进口,陶瓷喷墨用耗材(包括4原色墨水)还没有国产化,一些高档印油及印油用添加剂还要依赖进口。

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2021
07-28

  

2号站注册《Q374919》仿古砖是近几年比较流行的瓷砖,由于越来越多的人追求怀古的感觉,仿古砖也随之流行起来,但是很多消费者对于仿古砖还不是很了解,下面小编就给您介绍一下仿古砖。

  仿古砖是一种特殊的瓷砖,它不是我国建陶业的产品,是从国外引进的。仿古砖是从彩釉砖演化而来,实质上是上釉的瓷质砖。与普通的釉面砖相比,其差别主要表现在釉料的色彩上面,仿古砖属于普通瓷砖,与磁片基本是相同的,所谓仿古,指的是砖的效果,应该叫仿古效果的瓷砖,仿古砖并不难清洁。唯一不同的是在烧制过程中,仿古砖技术含量要求相对较高,数千吨液压机压制后,再经千度高温烧结,使其强度高,具有极强的耐磨性,经过精心研制的仿古砖兼具了防水、防滑、耐腐蚀的特性。仿古砖仿造以往的样式做旧,用带着古典的独特韵味吸引着人们的目光,为体现岁月的沧桑,2号站平台登录历史的厚重,仿古砖通过样式、颜色、图案,营造出怀旧的氛围。

  仿古砖的定义

  仿古砖通常指的是有釉装饰砖,其坯体可以是瓷质的,这是主流;也有炻瓷、细炻和炻质的;釉以亚光的为主;色调则以黄色、咖啡色、暗红色、土色、灰色、灰黑色等为主;仿古砖蕴藏的文化、历史内涵和丰富的装饰手法使其成为欧美市场的瓷砖主流产品,在国内也得到了迅速的发展。仿古砖的应用范围广并有墙地一体化的发展趋势,其创新设计和创新技术赋予仿古砖更高的市场价值和生命力。

  仿古砖的规格

  仿古砖的规格通常有:300×300 、400×400 、500×500 、600×600 、300×600 、800×800的,欧洲以 300×300 、400×400 和500×500 的为主;国内则以600×600 和300×600的为主;300×600则是目前国内外流行的规格。仿古砖的表面,有作成平面的,也有作成小凹凸面的;仿古砖多为一次烧成,烧成温度1180~1230°c,在辊道窑中烧成,烧成周期通常为50~70分,烧后的瓷砖500×500以上的,多采用全封闭式除尘的干式磨边工艺。

  仿古砖的特色

  仿古砖的图案以仿木,仿石材、2号站注册仿皮革为主;也有仿植物花草、仿几何图案、纺织物、仿墙纸、仿金属等。烧成后图案可以柔抛,也可以半抛和全抛。瓷质有釉砖的设计图案和色彩是所有陶瓷中最为丰富多彩的。

2021
07-28

2号站注册《Q374919》仿古彩钢琉璃瓦为新型建筑材料,采用彩钢板为基板经特殊加工、特殊烤漆后而成型,色彩丰富,古典高 雅,为您的建筑画 龙点睛。其自重轻,强度高,防水性好,安装方便、快捷, 可广泛应用于别墅屋顶、城市平改坡、旅游风景区建筑等。

独特的外观设计:保存传统陶瓦的造型,体现了优雅的古典美和传统美 ,各种颜色的基材均可加工,亚光,亮光颜色多样化。 材质轻,强度高:单位质量仅为陶瓦的1/10却达到了陶瓦无法达到的强度。有极强的抗风性能和耐候性能。 使用寿命长达三十年:产品表面的多次防腐防锈涂层处理,保障了产品的使用寿命。

卓越的防水性:坡面无缝隙连接,2号站注册整张瓦的过盈结合,完整的密封固定组件,具备了目前其它建筑屋顶材所没有的防水性。 施工时间短,降低造价:最大的满足施工单位现场要求,降低施工强度,提高施工效率,而且施工不受季节影响。

该瓦形状,仿造古琉璃瓦,2号站平台登录材料选0.3-0.6厚彩色钢板,色泽丰富,耐腐蚀性强,集轻质,高强,装饰为一体,以柔和的曲线,明显的阶梯,极富立体感地再现了古瓦效果,每平方米重量仅为5-9公斤,是传统烧结瓦的几十分之一。牢固的链接方式完全能承受屋面荷载;特有的空气间层提高了保温隔热性能;瓦自身故有的防水槽 具有良好的防水特点,非常适合轻钢结构,混凝土结构,木结构等坡顶建筑或旧城改造中平改坡工程。

2021
07-28

2号站注册《Q374919》故宫的大殿是中国古建筑中典型的重檐式结构,最上层屋顶小于下一层,下雨时,雨水会从第二层顶泻下,顺着四周的琉璃瓦滴落到下面屋顶的瓦上。宫殿使用大量琉璃瓦件,其主要的目的正是防雨。因为跟寻常瓦件相比,琉璃瓦基本不吸水,所以不会因下雨造成屋顶承重增加的危险。

而琉璃渠村之所以能够成为皇家琉璃的供应商,是因为这里盛产一种叫“坩子土”的页岩。正如景德镇兴盛是因为盛产高岭土,2号站平台登录“坩子土”是几百年实践中找到的最佳琉璃坯胎原料。如今,琉璃瓦渠依然使用着同样的原料和古老的琉璃制法制作最正统的官式琉璃。

琉璃瓦制作中最为关键的环节之一是塑形。根据客户提供的图样雕刻好原型,再灌注石膏,制成模子后,就可以往模子里填泥,批量生产了。但老工匠们公认,真要出精品,还得是木头模子,2号站注册它翻出来的东西特别“立”。听工匠们说,雕木头模子比做石膏模子要困难得多,而且控泥时,泥粘在里面的几率也高,绝非批量生产的首选。烧窑则是琉璃烧造中最核心环节中的另一个。在烧制坯胎时,大部分琉璃窑厂依然在使用几百年前的方式──依然是窑洞形状的窑,依然是连体窑,依然遵循着逐渐升温的烧窑方式。跟以往不同的是,现在的窑都增加了火表,方便测试窑中的温度,不过老窑工们依然愿意凭借自己的眼睛去观察窑中火的颜色,而非依赖火表判断。

琉璃瓦的光彩靓丽,还在于其釉色的有专门配方。故宫老琉璃瓦戳记上提到了4种行当:“窑户”是指窑主,即掌门人;“配色匠”是指配制彩釉的师傅;“房头”是指制作鸦吻和脊兽的师傅;“烧窑匠”是指掌握火候的烧窑师傅。其中以配制彩釉最为关键,据说配色匠只掌握百分之九十的配方,而最为要紧的秘方只能由窑主一人掌握并亲自操作,那个秘方叫“配色折子”。釉料的主要成分之一是石英,这是琉璃釉有“玻璃像”的原因,另一种是铅,它能保证釉料熔融为透明状。

2021
07-28

2号站注册《Q374919》“大土堆”,是我国古代建筑遗迹。它起源很早,从战国到秦汉时期高台建筑甚多,这种建筑类型一直到明、清均有所见,历史甚久。它不仅用于宫苑中,而且在寺院等建筑中尤为多见。这一点,过去在建筑史研究中从不被人们所注意。这些都是高台建筑之土台。

高台建筑利用天然的土台或人工夯土的土台,在其上建造宫殿和楼阁。最高的土台有20米,一般都在5米到15米。台上的平面面积一般都在90—260平方米左右

建筑高台能使人感到庄严、尊贵,2号站注册既可登高远望、眼界开阔,同时也利于建筑本身的防潮湿和通风。高台的做法分为两种,一种是利用天然高台,一种是人工夯土高台,有的则在山坡处利用山半腰中突出的台地,也有的是在山顶上建设庙宇。人工夯土高台,多用于庙宇和宫殿的内部,或者用于城市建筑。建造独立的高台,台的四周多用砖墙砌到台顶,以使高台整齐。一组建筑中,或者一个城市里的高台建筑大都是重要的建筑物,2号站平台登录可使整个建筑群有高有低、此起彼伏,有一种错落有致、波澜壮阔的变化。

当时由于建筑材料的限制,所以多用土来做高台。我国古代高台建筑数量很多,遍及全国。不过,遗留至今的高台虽然很多,但台顶上的建筑大多数已经塌毁。

2021
07-28

2号站注册《Q374919》青瓦,青灰瓦,仿古砖,仿古建筑为何选择琉璃瓦

仿古建筑的琉璃瓦具有特殊的装饰效应,在阳光下闪烁明亮,反射出宝石般的光辉。在雨天,琉璃瓦顶则光洁明净,色彩沉着而富丽。黄墙碧瓦或请红色的墙垣衬托着黄色的瓦顶,与檐下的青绿彩绘斗棋交相辉映,构成富丽而庄严的画面,给建筑添上华贵的、金碧辉煌的气势。

这是我国仿古青砖所独具的一种艺术风格。 琉璃瓦件不仅是美丽的屋顶装饰,而且是理想的屋面复盖材料。2号站平台登录它的耐久性,防水性与隔热性能都远较一般的陶瓦优良,琉璃瓦顶的抗风能力与排水性能要比一般陶瓦好得多。在仿古青砖中琉璃瓦顶还有它制度方面的意义,皇宫及寺庙的大殿用黄色琉璃瓦顶,王府及一般的寺观楼阁用绿色琉璃瓦顶。

琉璃瓦件与布瓦在表面上看来,它们的区别在涂釉与不徐釉。实际上它们是性质不同的两类建筑材料。布瓦属于陶制品,是一般的陶土经过炼泥,制坯成型后一次焙烧而成, 琉璃瓦制坯则用的是砂石与粘土、2号站注册釉料成分较复杂,焙烧的工艺过程与陶瓷工艺相似。 琉璃瓦件造型都比较复杂,故制坯所用的原料主要是选用可塑性好的粘土,即含有铝矽酸盐或镁矽酸盐的高岭土。以及长石和碳酸盐类的原料。